2025年，变频器行业经历了“破”与“立”的双重洗礼。全球能源危机倒逼工业效率革命，变频技术从单一调速工具进化为智能能源管理的核心枢纽；中国“双碳”目标推动制造业绿色转型，本土企业凭借定制化方案与快速响应能力，在新能源、轨道交通等领域实现突围；而国际地缘政治的涟漪效应，也让供应链韧性成为企业生存的“隐形竞争力”。有人在这场大考中交出亮眼答卷，也有人因技术迭代滞后而黯然离场——但无论如何，2025年的每一步，都在为行业写下新的注脚。
当AI大模型开始渗 透工业控制场景，当氢能、储能等新兴赛道催生新需求，变频器企业的角色正在从“设备供应商”向“系统解决方案伙伴”跃迁。2026年，我们或将见证：变频器与数字孪生、边缘计算的深度耦合，让设备能“思考”生产线的未来；东南亚制造业崛起、欧洲碳中和政策加码，全球化布局进入“精准滴灌”时代；从价格竞争转向全生命周期服务，从硬件销售转向数据价值挖掘，商业模式迎来颠覆性创新……
为洞察行业趋势、解析企业战略，《变频器世界》特别策划了《技术突破领航！变频器厂商如何绘就绿色智能新蓝图》专题报道，邀请行业的几家代表性企业，分享他们在2025年的辉煌成就，以及对2026年行业发展的独到见解和战略规划。
本期嘉宾是无锡信捷电气股份有限公司高级经理陆梦真。
请介绍下贵公司2025年在变频器领域取得了哪些重要的成就或突破？请分享一些具体的业绩或亮点。
陆梦真：2025年，公司聚焦变频器核心细分赛道并持续深耕，以技术定制化与行业场景深度适配为核心，通过与产业头部企业开展协同创新，取得了标志性的战略突破与实质性的业务成果，不仅实现了业务规模50%以上的显著增长，更在关键应用场景中形成了具备行业影响力的标杆成果。
在纺织行业，我们针对短纤倍捻机工艺的核心需求，为新疆地区行业龙头企业定制开发专用变频器解决方案，凭借对该地区生产现场严苛工况的精准适配，成功实现50台设备批量落地运行，为客户实现生产效能与产品品质的同步提升；光伏领域，公司与行业领导者达成深度合作，针对性研发的组件输送专用变频器，大幅提升了产线的柔性与整体设备效率。
在线缆行业方面，我们依托通用机的柔性适配能力，为大型客户的直进拉丝机项目提供定制化技术方案，不仅将设备运行速度提升至40米/秒的行业高水平，更实现了“停机五秒不断丝”的核心工艺突破，有效解决了高速拉丝过程中张力波动导致的断线痛点，相关性能指标达到行业领先水平。一系列技术落地与标杆案例积累，彰显了公司在变频器核心技术研发与行业场景适配方面的综合实力，也为业务的持续增长奠定了坚实基础。
面对价格战与同质化竞争，贵公司如何通过品牌建设或技术溢价突围？
陆梦真：当前，变频器行业呈现出典型的“门槛低、上限高”结构性竞争格局。低门槛属性导致市场大量参与者涌入基础功能型产品领域，技术积累薄弱、工艺适配能力普遍不足，造成产品同质化现象严重。而高上限特征则体现在对极端工况的适应能力、高精度控制性能及长期运行稳定性等核心指标上，这些要求构成了行业高端应用难以逾越的技术壁垒，也决定了只有具备深度行业认知与持续创新能力的少数企业才能真正参与其中。
为突破同质化竞争困局，信捷电气构建了一套基于深度价值共创的差异化发展路径。我们依托内部SHC专项筛选机制，系统识别并聚焦于具备高工艺壁垒、高附加值潜力的细分赛道与行业领先客户。在此基础上，我们彻底摒弃传统“产品导向”思维，转向以场景驱动、价值共创为核心的共生模式，通过对目标行业的工艺机理、生产痛点与技术演进路径的前瞻性洞察，开展针对性、体系化的技术研发与产品迭代。
最终，我们为客户提供的并非单一的变频器产品，而是涵盖定制化硬件研发、工艺参数调试、全生命周期运维支持在内的一体化综合解决方案。这一策略不仅能够切实解决客户生产过程中的关键技术难题，更能从工艺优化、效率提升、成本管控等维度，为客户构筑差异化的核心竞争力，实现从“产品供应商”到“价值合作伙伴”的角色升级，最终达成与客户的价值共生。
未来3-5年，贵公司认为变频器技术将向哪些方向演进？
陆梦真：我们认为，变频器技术的未来演进将以半导体材料突破与AI技术深度赋能为核心双引擎，围绕更节能、更集成、更可靠、更智能四大核心方向展开，同时结合其强行业属性，朝着细分领域定制化专机的路径纵深发展。
从节能与可靠维度来看，半导体材料的突破性进展将成为技术迭代的底层基石。以降低变频器核心功率器件IGBT的导通与开关损耗，直接推动设备能源转换效率迈上新台阶，实现深度节能；同时，损耗的降低将有效减少设备运行过程中的发热量，不仅能降低噪音污染，还能简化热管理系统设计，助力变频器实现功率密度提升与体积小型化，从硬件层面夯实产品可靠性。
在集成化方向上，技术演进将呈现系统级一体化整合的鲜明特征。变频器将突破单一设备的功能边界，向“驱控一体”“机驱一体”的集成化形态演进，实现与电机、传感器、控制系统的深度耦合；同时，互联网通信、边缘计算等功能将被深度嵌入，使变频器成为工业互联网架构中的分布式智能节点，能够无缝接入企业生产管理系统。这种集成化趋势不仅能简化客户的设备选型，更能通过软硬件协同优化，提升整个传动系统的控制精度与响应速度。
智能化升级则是变频器技术演进的核心赋能方向，其关键在于AI技术与工业控制场景的深度融合。未来，AI算法将全面嵌入变频器的控制逻辑，实现三大核心价值突破：一是参数自整定智能化，基于海量行业工况数据训练的AI模型，能够自动识别负载特性与运行工况，无需人工干预即可完成最优参数配置，大幅降低调试门槛；二是预测性维护智能化，通过实时采集设备电流、电压、温度等运行数据，AI算法可精准预判潜在故障风险，提前发出预警，将传统的被动维修模式转变为主动预测性维护，有效规避意外停机带来的生产损失；三是能耗优化智能化，AI可动态匹配负载变化需求，实时调整运行参数，实现全工况下的能效最优控制，为工业企业的低碳化生产提供精准支撑。
归根结底，变频器技术的演进并非单一维度的参数升级，而是材料、算法、工艺与行业需求的全方位协同创新，其最终目标是从设备供应商向工业场景的能效与智能解决方案服务商转型，为制造业的低碳化、智能化升级提供核心动力。
在国产替代、出海竞争、细分市场中，贵公司在变频器领域取得了哪些突破性进展？
陆梦真：在全球制造业格局重构与国产替代加速推进的背景下，我们将变频器海外市场竞争视为业务增长的核心战略支点，构建全球化竞争优势，实现海外业务的高质量突破。
在战略布局层面，公司坚定推行“区域聚焦与深度本土化”双轨并行模式，精准锁定亚太、拉美、中东、非洲、欧洲等具备制造业升级潜力的新兴市场，并已完成重点区域本土办事处的网络化覆盖。更为关键的是，我们构建了贯穿市场洞察、技术适配、销售支持与售后服务的全链条本土化运营体系：通过引入具备行业背景的本土化团队，深度解析区域市场技术标准、工艺特性及合规要求；同步建立属地化技术支持与快速响应网络，显著提升客户需求响应速度与服务闭环效率，从而突破跨国企业在服务时效与本地化适配上的传统壁垒，筑牢海外市场的信任基础。
在市场拓展的核心路径上，实现海外市场的快速破局。国内变频器市场的激烈竞争，倒逼我们在纺织、线缆、木工、物流、机床等细分领域沉淀了大量经过千锤百炼的成熟解决方案 ，更通过长期的客户验证，形成了 “稳定性强、能效比高、调试便捷” 的核心标签。我们将这些方案进行全球化适配优化后，批量输出至海外同类应用场景，既降低了海外市场的技术验证成本，又能快速满足新兴市场制造业升级对高品质变频器的需求，实现 “以成熟技术快速抢占市场，以市场反馈反哺技术迭代” 的良性循环。
这种战略的有效性已得到业绩印证：2025 年公司变频器海外业务实现同比100%的高速增长。未来，我们的海外竞争策略将向更深层次演进：一方面持续深化重点区域的本土化布局，拓展更多细分行业的渠道合作伙伴，构建“办事处+本土渠道+终端客户”的立体网络；另一方面针对不同区域的差异化需求，在成熟方案基础上进行定制化升级；同时依托国内产业链优势，推动变频器与电机、控制系统的一体化解决方案出海，形成 “硬件+软件+服务” 的综合竞争壁垒，在全球变频器市场的竞争中抢占价值链高地。
2026年，贵公司将有哪些重要的战略规划或目标？对于2026年有着怎样的期待？
陆梦真：2026年，信捷将围绕技术攻坚、全球深耕与价值升级三大战略主轴，系统推进数字、驱动及具身智能机器人核心零部件等业务的高质量发展。
在技术层面，我们将持续强化在高精度控制、动态响应与多机协同方面的核心竞争力，深耕各细分领域工艺，靶向破解复杂工况、柔性生产、精密工序、产线调试周期冗长等行业痛点，推动自动化与人工智能等前沿技术融合，构建差异化竞争优势。
市场布局上，国内业务将继续深化高附加值行业聚焦战略，在巩固优势领域的同时，重点攻坚新能源、储能、半导体制造、3C电子制造等高端制造场景；海外市场则进一步深化区域本土化运营体系，通过成熟行业解决方案的全球化适配与标准化输出，快速拓展新兴市场，并逐步建立符合区域技术规范与用户习惯的产品服务体系。
在产品与服务维度，我们将持续以“通用平台+专用模块”的产品架构，持续深耕重点行业场景融合，以PA与FA技术为基础搭建统一的工业自动化控制平台。同时，在服务端组建专业调研分析团队，精准对接客户痛点，实现从技术输出到价值共创的转变。
我们期待通过持续的技术突破，践行价值共生的发展模式，与客户建立长期稳定的战略合作伙伴关系，成为全球自动化领域最值得信赖的合作伙伴。
