随着新型工业化深入推进，向高端化、智能化、绿色化转型升级正成为驱动制造业高质量发展的强力引擎。在工业领域，中压变频器作为被广泛用于驱动和控制大型设备的电能控制装置，其可靠性、灵活性、智能化水平与企业生产安全、效率及用能息息相关。面向绿色低碳这一转型浪潮，越来越多工业企业希望借助高端的生产装置及设备，以进一步释放先进产能并提升竞争力，带来更多绿色效益。
在2024年中国国际工业博览会上，施耐德电气带来一系列以“高科技、高效能、高质量”为特征的亮点产品与解决方案，展现了施耐德电气在工业软硬件方面的强大创新实力。其中，全新一代中压变频器ATV1200C-S系列产品备受关注。展会期间，施耐德电气工业自动化中压变频业务总经理刘金兵在媒体交流会上，分享了ATV1200C-S系列变频器如何帮助用户节能减排、增效提产，赋能企业持续创造高效运维影响力。
施耐德电气工业自动化中压变频业务总经理刘金兵
三大价值赋能企业持续创造收益
“相较于上一代ATV1200C系列，新推出的ATV1200C-S系列可谓十年磨一剑。”刘金兵表示，施耐德电气在原有ATV1200C系列的基础上，创新打造了全新一代的ATV1200C-S系列，凭借全要素的可靠性升级与全尺寸的优化设计，以及智能化应用加持，能够帮助用户提升空间利用率及运营效率，优化总拥有成本，并带来可靠升级（Strong）、灵活易用（Small）和智能增效（Smart）三大价值，赋能企业持续创造收益。
面向当下发展新质生产力的大潮，工业用户对装备智能化、数字化、绿色化方面的需求越来越旺盛、要求越来越高。在刘金兵看来，当前中压变频器主要解决企业两大类需求，一是对绿色节能的生产要求，二是对大型工业电机速度和转矩的精准控制需求。在满足用户这两个基本需求的基础上，ATV1200C-S系列能够非常直观地帮助用户减碳、节能。
ATV1200C-S中压变频器
ATV1200C-S系列将绿色低碳理念贯穿了产品升级的方方面面，相比上一代产品，ATV1200C-S系列通过采用更先进的驱动控制技术和电力电子器件，实现了全要素的可靠升级，能够有效提升设备运行的稳定性。其中，其标准功率单元采用新一代IGBT模块封装技术（内置测温模块），80A及以下设备集成了“整流桥+逆变桥”一体式结构，并采用了长寿命金属薄膜电容，利于绿色废弃处理。
基于全尺寸优化设计，ATV1200C-S系列可帮助企业节省厂房建设成本，减少现场安装、接线时间，基于全新一代电力电子器件及创新的结构设计，整机占地面积可节省25%~50%，帮助企业提高空间利用率，用户既省去了额外的厂房建设，还避免了由此产生的建筑碳排放等。
此外，绿色低碳的理念也贯彻到产品生产全过程，例如在生产中逐步使用纸胶带来替代普通胶带，开展绿色生产；通过采用自动线束机，提高标准化程度，以减少原材料浪费；积极与供应商一同探讨脱碳方案，携手推进生态降碳等。
绿色低碳理念注入产品与服务
当下，国家大力推动轻工业设备数字化改造和工业领域设备更新，对于企业而言如何降低总拥有成本成为亟待解决的问题。对此，施耐德电气中压变频器产品在设计和研发的过程中紧跟国家政策，在提升性价比的同时，融入新的技术，使得施耐德电气的变频器产品不断取得新的进展。
刘金兵进一步介绍道，施耐德电气在中压变频器产品研发时，就已经考虑到了产品的全生命周期服务。对于新装机的客户，施耐德电气可以覆盖从项目需求调研、方案规划、设计部署、安装调试，到备件、维修、维保、培训、改造、置换，确保产品在整个生命周期内享有全面且专业的服务保障，让客户用得更放心。而对于已装机的老客户，施耐德电气推出的EcoFit™适配改造服务，会合理地、尽可能地充分利旧、用旧，最大限度地让客户以最少的成本投入，升级改造设备最关键的部分，焕发设备更好的机能。
EcoFit™不仅可以服务施耐德电气自己的中压变频器客户，同时还可以兼容其它的中压变频器品牌。据介绍，目前施耐德电气EcoFit™ 适配改造服务已经广泛应用于冶金、电力、油气化工等行业。
此外，施耐德电气还提供专业的技术支持与培训，帮助企业快速开展设备更新，兼顾成本节约。其中全面的咨询服务，能帮助企业准确评估现有变频器设备的性能状况，制定科学合理的设备更新计划；专业的售前及售后技术支持，能及时发现设备的潜在故障并采取预防措施，避免因设备非计划停机而导致的生产中断和额外损失；完善的培训和技术支持服务，帮助用户及合作伙伴的企业员工全面掌握新设备的操作和维护技能，确保变频器设备的高效运行和长期稳定性，降低因人员操作不当或维护不当而导致的新增成本。
施耐德电气作为可持续发展的长期倡导者、践行者、赋能者，将绿色低碳理念注入产品与服务，助力企业打造绿色生产力。“我们将绿色、低碳技术与中压变频器等高效节能产品相结合，助企业降低能源消耗和碳排放量，加速实现节能减排目标。”刘金兵表示，当下，循环经济模式有助于降低企业的设备更新成本，实现资源的最大化利用。施耐德电气不断推动循环经济模式的应用，通过设备利旧评估、延寿改造等服务，帮助企业充分挖掘现有设备的价值。
助力工业企业迈向高质量发展
节能增效无疑是当今制造企业发展最为关注的话题之一。作为全球产业技术的领导者，施耐德电气打造的Altivar系列变频器，不仅在节能增效方面表现出色，而且业务布局广泛，拥有领先的技术专长和深厚的行业积淀。
根据国际能源署报告，世界范围内，电机约占工业用电量的2/3，占社会总用电量的46%。这一数字在中国更高，分别是75%和64%。相较于传统的定频电机外加风门或阀门的调节方式，中压变频器直接对电机按需调速，能够显著减少能耗、提高系统效率，帮助企业实现节能增效。1998年至今，施耐德电气中压变频器装机累积节电约达4194亿千瓦时，约占中国2023年度发电总量的4.4%。
施耐德电气提供涵盖通用型、行业专用、机械设备专用等多种型号及规格的中低压变频器，还致力于技术的持续创新和研发，以满足不同行业企业的各类节能需求。施耐德电气十分注重与客户的紧密合作，通过提供定制化的解决方案和优质的售后服务，确保客户能够畅享由变频器带来的经济效益和绿色效益。
在刘金兵看来，从长远来看，变频器在工业节能领域拥有巨大的上升空间。全球对能源效率和环境保护的要求不断提高，变频器作为电机节能的关键设备，其市场需求将持续增长。特别是在电力、冶金、水泥、石油石化等高耗能行业领域，变频器的应用前景十分广阔。此外，随着智能制造和工业4.0的推进，变频器通过与更多先进技术相结合，能够实现更加高效、智能的节能控制，为企业创造新收益。
谈及未来，刘金兵表示，施耐德电气将持续研发创新技术，通过加强研发投入，不断推动中压变频器的技术创新和迭代升级；在技术创新的基础上，施耐德电气还将继续优化产品结构和性能，打造更加可靠、易用的中压变频器产品，以满足不同行业用户的多样化需求；施耐德电气还将发挥自身在数字化、智能化领域的技术专长，在中压变频器中引入更多先进技术和智能化应用，支撑企业数字化转型。
此外，在拓展潜在市场机会方面，施耐德电气将纵向深挖现有市场的潜在用户，并横向探索中压变频器在更多行业领域的应用潜力，不断扩大自身变频器业务的覆盖范围；在这一过程中，施耐德电气将始终密切关注政策导向与市场需求，尤其是针对节能减排的相关政策与行业趋势变化，通过及时调整产品战略和研发方向，保持行业领先地位。
“推进新型工业化需要以制造业高质量发展为基础。”刘金兵表示，作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家，施耐德电气始终坚持创新驱动，不断打造出更高端、更智能、更绿色的设备产品，通过提供全面适需的解决方案及服务，赋能更多工业企业加速迈向高质量发展的未来。
