传感器是信息的重要来源，可用于传统机械和设备工程以外的应用，以优化流程、节约资源。
物联网为网络开辟了新的可能性，即使是传感器分布较远，传感器仍可在正确时间发出有利的信号。
例如，在大多数情况下，使用现代传感技术为检测液位带来更多便利。当容器分布较远时，传感器信号的传输成本会增加。人们往往忽略了自动化解决方案，并采用手动方式来定期监控液位。
通过互联网可集中处理大量远距离传感器的液位数据，并为下一步处理做准备。
倍加福在解决方案中心展示了传感器是如何连接各种云平台的。
该公司还与合作伙伴connectavo开发了一种新应用，它使用传感器来记录各种生产基地水库中灌装机的液位，还可对其进行集中管理。
因此，它简化了液位补给，并避免了因物料短缺而导致停机。此外，如果液位低于临界水平，提示消息将会发至物料补给人员的手机中。
该公司还与SAP合作来实现不同的应用，如采用传感器来检验移动压缩机灯光设备的类型，并通过MES云系统来提供传感器数据，该云系统还可建立组装式压缩机的物料流。
公司IT可获取传感器的状态数据
提高整体设备效率（OEE）是工业4.0最重要的应用之一。对现有生产系统进行改造为工厂运营带来巨大挑战。
该应用成为倍加福、TE Connectivity和SoftwareAG的合作项目，它使用便于改装的硬件。这一合作建立在倍加福SmartBridge接口的传感器级别和TE Connectivity公司Spark装置的控制和现场总线级别的基础上。这两个数据端口通过电缆或无线电接口将提取的性能数据发送至SoftwareAG业务平台中。该平台在工业4.0的前提下通过下游分析整合数据可实现三项重要的增值服务：
1.优化流程
Spark装置使用传感器和致动器控制级过程数据，并显示在仪表板上，历史数据记录器表明延迟或微停机时间并不明显。
2.状态监控
各厂家历史事件与实际运行时间及维修建议之间的关联性为机器或工厂提供了真实的（维护）状态示意图。
3.按需服务
倍加福光电传感器还可提供因射透镜或反射镜污染导致检测能力下降的相关信息。该信息通过SmartBridge接口从机器电路中提取，并通过因特网网关发送至服务平台。该平台可计算传感器的状态信息，必要时还可通过内部或外部维修服务商来启动现场服务应用。
自动化是我们的世界。完美的解决方案是我们的目标。
凭借着创业的勇气，无畏的开拓精神及执着的创新理念，Walter Pepperl与Ludwig Fuchs这两位倍加福的奠基人于1945年在曼海姆共同创办了一家无线电修理厂。多年后，他们发明出世界上第一个接近开关，这印证了他们的创造力。倍加福与客户的紧密合作关系及其创新的自动化技术和程序都造就了其辉煌历史的起点。如今，我们更注重每个客户的个性化需求。
不论是作为电气防爆领域的开拓者还是高效传感器领域的创新者，与客户的紧密合作才是我们成为自动化领域领导者的原因。我们的目标是将我们的先进技术和全方位服务结合起来，以优化客户的流程及应用。
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