Vario-X ，穆尔电子空前开发的分布式自动化平台，无需控制柜即可将设备接入现场。自2021年推出以来，其开拓性的产品设计和巨大的创新潜力获得瑞士Dinno奖在技术和产品创新方面的杰出贡献的认可、两次斩获工控网 CAIMRS 数字化创新奖。
本期，我们将一起深入探讨Vario-X系统，从多个角度解析这一创新解决方案如何为企业迈向智能工厂铺平道路。
工业自动化转型的必然趋势
工业自动化正经历着前所未有的变革，电气化和数字化不仅为企业节省了大量能源和成本，还极大地提升了生产效率。根据中国工控网数据显示，我国工业自动化市场规模持续增长，2022年市场规模已达2,642亿元，预计2025年市场规模将达到3,225亿元。面对这样的市场趋势，企业必须迅速调整策略，拥抱新技术，以应对日益激烈的竞争环境。
Vario-X：迈向智能工厂的第一步
分布式系统结构，灵活应对挑战
Vario-X系统提供的分布式、可扩展和开放界面的解决方案，旨在帮助企业更轻松地过渡到数字化的未来。该系统无需控制柜，减少了布线，并可通过应用程序进行参数设置，使得企业能够灵活应对各种生产挑战。
模块化设计，降低安装成本
Vario-X采用模块化组件和单元，使得安装成本大大降低。传感器和执行器的安装和布线采用即插即用的原则，可使用预装的M12和MQ15连接器，可以在最短时间内完成，且不会出错。这不仅提高了安装效率，还减少了因人为错误导致的故障风险。
语音控制，提升操作便捷性
随着智能手机和智能手表的普及，语音控制已成为我们日常生活的一部分。在SPS 2023穆尔电子的展台现场，这一功能更是得到了生动展示——通过语音指令控制机器人来调整夹紧装置。操作员可以通过语音直接启动机器操作，同时机器也能通过语音向操作员反馈故障情况或位置，大大提高了生产效率和安全性。
数字孪生系统：优化运维，预测性维护
实时监测，早期干预
数字孪生系统对运行期间的状态监测和预测性维护起到了重要作用。AI与Vario-X的数字孪生系统结合使用，通过将数据导入到适当的软件和分析工具中，可以实时监测工艺流程中的异常情况，并在早期阶段启动纠正措施，有效避免机器故障的发生。
精准预测，减少停机时间
结合AI的Vario-X数字孪生系统，能够精准预测设备维护需求，提前安排备件采购与更换工作，从而大幅缩短因等待备件而导致的停机时间。在理想情况下，甚至能完全避免机器故障的发生，确保生产线的连续稳定运行。
能源效率评估与流程优化
通过对海量数据的长期分析与挖掘，Vario-X系统还能为企业提供能源效率评估与流程优化建议。通过模拟不同流程变化对能源消耗的影响，系统帮助企业识别节能潜力并制定切实可行的改进措施，助力提升企业的可持续发展。
自面世以来，Vario-X系统凭借其独特的技术优势与广泛的应用潜力，赢得了市场的广泛赞誉与认可。从概念构想到成熟产品，经历了大量的优化，始终紧贴市场需求与客户期望。
该系统将系统规划、模拟、运行监控与维护管理等关键环节全面数字化，在工业自动化领域日新月异的今天，Vario-X无疑是推动企业转型升级、迈向智能工厂的关键力量。
