“ESPE” ，全称为“Electro Sensitive Protection Equipment”，即为电敏保护设备，在各种设备上有着非常广泛的应用，在汽车主机厂，更可以说是随处可见。在由人工负责上下件的工位，人员频繁暴露于危险之中，光电设备承担着主要的保护作用。一旦光电设备本身发生故障，后果不堪设想。
那么“如何确保光电保护设备的正常运行呢？”ESPE检测应运而生！ESPE检测是确保光电保护设备有效性的必要检查工作之一。
今天来聊一聊在现场进行ESPE检测时，具体需要记录哪些内容以及相关的注意事项。
1. 收集基本信息
详细整理需要测试的所有光电保护设备的基本信息，主要包括：设备安装位置、防护类型、安装方式、品牌供应商、发射器型号以及序列号，接收器型号以及序列号、ESPE类型、光束数量、初始调试日期、电路图编号以及电路图日期等，收集到的信息需要在专业的表格中进行详细的记录。
2. 记录安装数据
详细记录光电保护设备的现场安装数据，主要包括：检测区尺寸、光电设备离地高度、进入开口、标注安全距离、实测安全距离以及计算的安全距离。
3. “合规性检查”
根据现场的实际情况，逐条检查相关内容是否符合要求，主要包括：
文档
机器是否具有操作手册
目视检查
元件本身是否具有可影响功能的明显损坏
ESPE上的标签清晰、耐久且完全贴附
现场情况
机器周围环境是否适应ESPE的使用
是否检测到特定的干扰
当危险区域被安全防护时，是否可以防止未经注意便进入危险区等
启动&重启
拥有机器重启的设备，该设备是否可操作并且可以防止未预期的操作
是否有用于重启ESPE的复位设备
在复位位置是否可完全看见危险区域
从危险区域内部是否无法复位来重新恢复危险能源
运行
能否确保ESPE在整个危险运动过程中都有效
任何临时旁路ESPE（屏蔽）的功能能够符合所需的安全等级和指令
......
4. 记录现场安全距离
根据停机时间测试仪测量并计算得出所需的安全距离，并与实际安全距离进行比较，判断其是否可以满足条件。安全距离的具体计算方式可以参考EN ISO 13855中的相关公式。安全距离是否满足要求，是判断光电保护设备是否OK的重要依据，一定要格外重视。
5. 得出结论
根据检查结果，得出最终结论，判断是否可以给光电保护设备贴标，使其通过检查。
6. 注意要点
即使光电保护设备通过检查得到了贴标认证，也并不代表可以一劳永逸地永远使用下去。每隔一段时间，随着设备的老化，就需要对光电保护设备再次重新进行检查，符合要求才能得到延续的贴标认证。
光电保护设备是工业上必不可少的安全防护措施，应用十分广泛。希望通过今天的介绍，可以帮助大家更好地认识到如何对光电保护设备进行检查，以确保其在工作应用中可以完全发挥作用。
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