IDS是通往集成型产品和产品生命周期道路上的重要一步。在TIA博途中集成驱动技术可大大简化工程组态、调试和诊断任务。规划阶段的配置，相应的模拟和传动系统的布局，包括产品生命周期过程中的无缝数据管理，都会带来更高的效率和可靠性。以此，用户可轻松应对生产过程中越来越多的数字化技术。
IDS横向集成和纵向集成容易理解，而不同生命周期阶段集成的应用在机床驱动技术的集成上表现突出。人们必须将极高的加速度、精度（单位：微米）和大量伺服轴精确协调在一起。例如为客户开发DMG和Index机器时，从一开始就对带有System NX、Tecnomatix和虚拟控制器的数字模型进行了优化。同时对运动序列进行了模拟，并测试碰撞效果和生产率。其优势也非常明显：与传统机械制造技术相比，此时的机械设计更快更精确；成本可节省40%到80%。
面对工业4.0的中国制造业
工业4.0时代来临，全球的制造业都将发生巨大的改变，发达国家希望通过重新塑造制造业来振兴经济，制造业的"逆转移"态势已经开始，而越南、印度等发展中国家以更低成本的优势在争抢中国制造的国际订单，来自双向的竞争压力，中国制造业该何去何从？中国要保住世界制造中心的地位，中国制造业就必须转变发展方式，大力发展数字化、智能化制造，同时培育新的商业模式，在国内形成供应链、价值链体系，以供应链的形式进入国际市场。
图8：西门子（中国）有限公司工业业务领域总裁吴和乐博士
图9：参观西门子安贝格自动化工厂
加强工业数字化进程，构建工业集成化的平台无疑成为中国制造业应对工业4.0变革的重要举措。在此方面，西门子在中国的成都数字化工厂可作为典范。西门子工业自动化产品成都生产及研发基地（SEWC）是西门子在中国设立的最大的现代化数字工厂，工厂一期2012年3月开工建设，已于2013年初竣工。该项目位于成都高新区西部园区，总建筑面积约40,000平方米。西门子（中国）有限公司工业业务领域总裁吴和乐博士（Dr. Marc Wucherer）表示："作为西门子安贝格电子制造工厂（EWA）的姊妹工厂，成都工厂将制造世界级的自动化产品，为全球客户创造可信赖及可持续的价值。成都工厂不仅将再现西门子数字化工厂的理念，还将印证西门子对最优产能和效率的一贯追求。"我曾在去年和今年汉诺威工博会期间两次受邀参观西门子安贝格工厂，对这个"欧洲最佳工厂"印象极其深刻，西门子成都工厂如果完全按照安贝格工厂的标准建设，定会成为西门子巩固在中国自动化市场霸主地位的坚强后盾。
图10：西门子安贝格自动化工厂
图11：西门子成都数字化工厂
此外，西门子的IDS对于中国制造业也将发挥更为重要的作用，西门子工业业务领域驱动技术集团总经理林斌先生认为："面对全球的竞争与市场日益变化的需求，中国的用户正面临制造业升级的压力。而通过西门子驱动技术在全集成方面的创新与领先优势，可以帮助中国客户提升生产力、设备的可靠性与能源使用效率"。林斌强调，西门子全集成驱动系统采用"三重集成"的理念，即横向集成、纵向集成和产品生命周期集成，可将驱动系统的每一个部件都集成到工业生产的整个驱动链和自动化控制系统中，乃至整个产品生命周期，对于处于转型升级关键时期的中国制造业意义重大。
总之，在工业4.0时代，中国的工业生产已不能仅满足于劳动密集型和资源密集型产品的生产，只有将新技术与工业生产密切结合，优化工艺流程，提高产品含金量，才能在国际化工业竞争中立于不败之地。而对于再次引领工业4.0的西门子来说，无疑将在中国持续大展宏图！
