软包锂离子电池生产工艺中，电池封装是非常重要的环节，使用高阻隔性的软包装材料将电芯内部与外部完全隔绝，使内部处于真空、无氧、无水的环境。机器视觉在封装技术中发挥着不可或缺的重要作用，机器视觉的导入提高了产品的封装质量、提高了产能和效率。
视觉龙通过不断深入研究软包电池封装工艺，针对性地推出了整套机器视觉解决方案。方案采用“龙睿AIoT平台”的强大算法、特殊的光学方案和高速高分辨率相机，可以快速精准定位电芯，电芯、极耳等尺寸测量，以及极耳胶破损和异物检测。**视野85mm的同时，测量静态精度高达0.015mm。
首先，电芯来料，视觉拍照测量电芯和极耳胶尺寸，检测异物和电芯完整性，并准确定位电芯位置，引导机械手抓取电芯。
其次，铝塑膜冲压成型后，暗室检测铝膜是否破损。铝膜检测后，视觉引导机械手吸取电芯并精准放料至冲坑内。
电芯封装后，视觉检测侧封或顶封，电芯尺寸、极耳和极耳胶尺寸，周边异物和漏胶。视觉引导机械手取料进入后端工艺。
本方案采用的“龙睿AIoT”是一款低代码、功能可视化、模块化的视觉平台，视觉工具拖拽式，无技术背景也可上手操作。
它包含几千种算法，架构开放、支持多线程多任务并行处理。龙睿拥有2D视觉、3D视觉、彩色视觉、AI深度学习视觉、视觉溯源、边缘计算等技术，可以连接各类相机和传感器，实现智能制造、高端农业、智能物流、智慧城市和智慧医疗等多领域应用场景。
