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线路板分板工艺如何做到高精度、低应力、无毛边?

发布日期:2018-11-06 来源:深圳众为兴 作者:adtech
 电子产品微型化,PCB双面多层和层间高密度互连,单位面积上的元器件数量大幅增加,板边空隙裕度变得更小,加之PCB形状多样(异形)化,对于分板工艺提出了更高要求。

▍如何做到
●高精度分割
●避免分板造成的“内伤”:线路裂痕、元器件或焊点龟裂
●减少毛边,避免后续因为空间限制不易组装



市场上,用于分板的设备不一而足。可根据产品需求及拼板设计(断签式、V-CUT槽式、邮票孔式等)选择合适的分板工艺。
 
对于拼版复杂、曲线外形和断签式连续的高密度PCB,可采用全自动铣刀式分板机(Router 分板机)。
 
该机配上深圳众为兴的ADT-8949或ADT-8504控制卡,实现了精度高、无毛刺毛边、低应力的切割效果。
 
全自动铣刀式分板机,采用高速旋转的主轴(Spindle),带动铣刀按照设计路线进行基板切割。通常通过配备视觉系统和双伺服平台设计,以提高切割精度及减少等待时间,增加产能。

此外,为了防止作业中产生的灰尘,特别设计了集尘装置。



△配备众为兴控制卡的某品牌分板机构成



△分板作业现场实拍

与传统的手折、冲压等方式相比,全自动铣刀式PCB分板机具有如下特点:

切割应力更小,大约是冲压式的1/10,手折的1/100;
进行直线,弧线等多种形状切割,对基板设计的约束大为减小;
切割精度高,切割表面光滑无毛边;
4 与冲压式相比,大幅消减了运行成本。

ADT-8949运动控制卡是众为兴基于计算机PCI总线的高性能四轴运动控制卡成员之一,使用于高速、高精度精确位置控制要求的场合,广泛应用于检测、半导体封装、机械手臂、点胶、包装、雕刻、PCB加工等行业。
 

该控制卡在全自动铣刀式PCB分板机中对于设备曲线运行轨迹的控制驾轻就熟。

以下,看看它的傲人之处吧!

高速位置比较输出

ADT-8949卡具备一维、二维高速位置比较输出功能,用于分板机相机触发进行飞拍,可极大提高加工效率。ADT-8949卡也可一次设置多个高速比较寄存器,用于多个相机触发和个光源频闪控制。



 









































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速度前瞻和轨迹优化


ADT-8949卡通过小线段预处理,速度自适应模型,实现高精下保证高速,运行速度自动优化。可用于铣床,模具加工等要求高精度控制场合,从速度规划上使得分板机运行平稳,轨迹误差可控。




样条插补

important;">传统的控制卡一般只提供直线和圆弧插补,对于非直线和圆弧曲线则采用直线和圆弧分段拟合的方法进行插补。

important;">这种方法在处理复杂曲线时会导致数据量大、精度差、进给速度不均、编程复杂等一系列问题,必然对加工质量和加工成本造成较大的影响。

important;">样条曲线是一种能够对复杂的自由型曲线曲面进行直接插补的方法,NURBS插补能够更精确表达出各种曲线、曲面的轨迹,提高了曲线、曲面控制精度。这让设备进行线路板进行异形切割不成问题。





此外,众为兴另外一款ADT- 8504控制卡,也能用于分板机,可充分发挥其接线板体积小、成本低的特点。


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