随着新能源汽车的迅速崛起，锂电行业也迎来了爆发式的增长。锂电池的生产工艺流程较为复杂，不同的电池类型其生产工艺流程也存在差异，但制造流程却大致相同，分别为前段工序（极片制作），中段工序（电芯制作）以及后段工序（化成分容及电池组装）。
锂电池是一种能量密度很高的电源，其生产技术正在逐渐发展成熟。在锂电池的生产过程中存在着一些安全隐患，如：高温、高压、易燃、易爆等，因此在电池的生产制造过程中对相关设备的精度、稳定性、自动化程度都有着极高的要求。
注液环节的安全防护
锂电池注液是锂离子电池生产中的一个重要环节，涉及到注液机、隔膜、极片、电解液等多个生产流程。在这个过程中，自然也存在着不少潜在的风险，比如操作人员对电池注液机的误操作，或者注液机本身的控制系统存在问题导致电机和气缸等存在机械风险等。
下面介绍一下皮尔磁（Pilz）是如何帮助客户实现注液机的安全防护的。
如上图所示，中段工序的某注液机，它大约有40多个安全门，每个安全门都要实现安全联锁监控及锁定功能
皮尔磁（Pilz）的解决方案中，结合现有对开门上的主副门结构进行了如下的设计：
其一：在主门上使用带锁定功能的PSEN me5系列安全联锁开关
其二：在副门上使用不带锁定功能的PSEN me4系列安全联锁开关
受机械结构上的限制，副门必须先于主门关闭才能正常闭合。如果主门先关闭则会挡住副门的门舌，导致副门不能正常关闭。
只需要一套带锁定功能的安全联锁开关以及一套不带锁定功能的安全联锁开关，即可实现安全联锁与锁定功能，在实现安全的同时也节约了成本。
强大的控制系统为注液提供安全守护
注液设备的安全控制系统也不容忽视，皮尔磁的PNOZ multi可配置安全控制器是不错的选择，它的应用非常灵活，无论是简单的小型设备（如测试机），还是复杂的，拥有几十个安全功能需求的中大型设备（例如注液机、模组组装线等），PNOZ multi都可以根据不同设备的实际需求，通过扩展模块的灵活组合来满足客户需求。
借助图形化的软件工具PNOZmulti Configurator，即便是从来没有编程经验的新手，也可以非常快速、轻松地构建设备的安全程序。除此之外，广泛的现场总线及通讯模块可以提供与上位机的对接能力。
皮尔磁（Pilz）的安全解决方案，应用非常广泛，适用于机械工程的各个领域，如新能源、汽车、机器人应用、风电及铁路技术等。
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