面对纺织工业产业升级转型的时代巨变，纺织企业主动谋求突破者有之，被动做出抉择者有之，纺织机械设备需求可谓纷繁复杂。从满足市场需求入手，直至利用技术优势辅助客户发掘需求，将成为赢得市场的重要砝码。北京三维力控科技有限公司（下文简称三维力控）的赵杰先生向我们展示了三维力控如何从满足市场需求提升为引导需求、挖掘需求。
升级改造将成市场需求重点
赵杰先生特别提及目前纺织企业受到多重压力影响，对机械设备需求呈现新的特点。目前受到国家棉花政策的影响，绝大部分国内纺织企业出于成本考虑暂缓采购新疆棉。近期以来的原材料成本上升迫使企业必须充分利用好纤维，提高优品率。同时，国内纺织企业的成品库存在大量积压，许多纺织企业为了确保资金流，而放弃产品获利的空间。再加上纺织产业劳动力成本逐年上升，寻求高效的装备可以简单直接有效地降低成本。
在这样的大的背景下，纺织行业现有生产规模的扩张势必会受到影响，继而对纺织机械整机设备的需求也会有所下降；但是对现有纺织机械设备的改造升级将是纺织企业提升内在生产力的强大需求，该部分需求和纺织机械设备和自控设备厂家的定价存在必然联系，所以两者之间必成反比例模式。赵杰先生预测，这一模式两端的互动平衡，对国内纺织企业提升生产效率，提高产品竞争力将会有很大帮助。”
“除了从企业的需求出发解决企业现有存在的制约生产效率提高的生产因素，从技术层面还应形成开放式的通用接口。”赵杰先生认为在PCS和MES之间打通链路，形成企业特有的生产闭环监控管理系统，这样就可以有效的为客户提供高效的集数字化与智能化为一体的纺织机械设备。”
自动化技术使“向管理要效益”成为现实
曾几何时，“向管理要效益”只是处于理念的转变，制度的建立这样的阶段，却往往不能解决环节之间沟通、信息传递需要消耗的巨大时间和精力的难题。而现在的自动化技术，将管理的各个环节无缝连接，实时监控，并能做出基本的处理，使得“向管理要效益”不再依靠每个人的记录，工作梳理和检查监督进行，真正使企业的运营情况用数据的形式得以呈现。
三维力控的数据采集系统，应用在天虹纺织包括国内和越南一共6大生产基地中，成功地将工业自动化、计算机网络、无线通讯、地理信息系统等多项先进技术有机结合在一起，实现了对全集团的自动化生产运行管理。之前，由于分布在各地生产运营，厂区的分散性导致缺乏有效的信息沟通和综合的信息处理能力，而且无法上传有效的现场信息，集团运营中心无法及时正确的获悉所有生产信息，不能有效分析生产数据和诊断相关设备运行情况，这样造成运营中心无法对集团整体的运营进行正确的评估及决策。很难实时掌握生产设备的运行情况，更加难以对未来的形势和环境进行准确的评估。“三维力控数据采集系统针对天虹纺织生产集控管理实际需要，实时采集远端各纺机设备和生产基地的动力设备的工艺运行参数，实现对设备运行情况进行自动、连续的监视，管理和数据统计，为安全运行提供必要的辅助决策信息。” 赵杰先生介绍说。从简单提升生产效率提升至生产管理，三维力控已将市场需求成功转化为自身的核心竞争力。
纺织机械自动进口许可已被取消。对国内的自动化产品技术厂商来说机遇大于挑战。如何加强技术研发，增强核心技术的开发力度和份额？如何协同作战，增加产品的通用性、兼容性和扩展性？如何提升品质，保证自动化产品的安全性和稳定性？这将是自动化企业掌握市场浅层和深层需求，为纺织企业未来的信息化业务整合带来高附加值的根本所在。 毋庸置疑，纺织机械的智能化、精密化、绿色化的趋势将越来越明显，国内的纺织机械的自动化普及程度并不高。而7月1日起，
