国际智慧产业联盟、东莞市机器人技术协会副会长罗百辉介绍，我国机器人及智能装备产业与国外同行的差距，体现在高素质的专业技术人才严重短缺，自主创新能力严重不足，尤其是原始创新薄弱;智能化水平较低，机器人虽然能够替代人担负繁重的体力劳动，但是，机器人也需要智慧，开始向智能机器人转化，真正实现“人机一体”化目标还需要下功夫。
“在美德日韩等国家，机器人使用密度已超过五成，一些完全自动化的无人工厂，以前要百人耗费两周的工作，现只需4人指挥一天时间就可完成。”罗百辉表示，目前，我国对机器人及智能装备的需求正以每年40%的速度增长。预计中国有望在2014年成为全球最大的机器人市场，保有量将超过14.5万台。而根据国家《高端装备制造业产业发展规划》，预计2015年相关设备销售收入将达1万亿元。
鞋生产过程中不断重复的工作完全可以应用机器人替代人工。微机控制集成在高度自动化的机器中，机器人在完成操作任务与操纵任务方面都已有更令人信服的结果。欧洲一个豪华运动鞋品牌使用完全自动化操作的生产线进行高端运动鞋的小批量生产，这一例子证实了这种可能。因此，当然可以预料明天鞋厂的自动化生产必有一个美好的未来。
今年年初，大东鞋厂一场大火引起震动，经历整治阵痛之后的鞋业竭力寻求着新生，并在“浴火”转型中开始关注自动化“破茧”之路。对此，浙江必克体育用品有限公司引进国内首条制鞋流水线：一条长达32米的全自动生产线，仅需18名工人，便能创造过去60名工人的产量，预计效率能提升244%，节省材料30%~35%，节能30%以上，节省空间50%以上……可见，“机器换人”是鞋企转型升级的必由之路。
广东拓斯达科技股份有限公司是一家专注于整厂自动化解决方案的公司，经过十年的高速发展，现在成长为中国整体自动化行业第一品牌。公司产品结贯穿了整个注塑辅机，机械手，工业机器人。能一条龙帮助客户完成整厂自动化，包括集中供料，水电气系统，自动取出系统等方案运用。
“机器换人”是降低劳动成本，提升产品品质的需要，同时也是终端市场的需要，拓斯达董事长吴丰礼说道，如今拓斯达加快自动化技术的突破，增加自动化人才的引进，完善各行各业自动化项目需要的专项团队组建。以最先进完善的自动化应用技术助力中国制造业加快模式转变，同时解放更多的劳力从事更有意义，有价值的工作。同时，吴丰礼还说道：制造企业每引进1台小型多关节机器人，可以完成5名工人的工作量，1年即可收回成本。而在5年前，收回成本则需要5-6年。与人工费上涨相反，机器人成本的收回时间还有望再缩短，这也有利于促进机器人的普及。
