机器换人并不是简单的用机器来代替人工，而是以“现代化、自动化”的装备提升传统产业，利用机械手、制动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现减员、增效、提质、保安全”的目的。“机器换人”关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新；核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产力；目的是：改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作。多年前拓斯达已与富士康达成合作，协助富士康进行多条手机数码产品生产线的自动化改造，以适应新时代的生产发展诉求，拓斯达是整厂自动化整体解决方案专业运营商，为富士康提供了包括机械手、模温机、冰水机、除湿干燥机、粉碎机在内的中央供料系统，中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。中央供料系统的引进使生产线实现了自动化改造，大大提高了生产效率，另一方面也提高了产品的良品率、进一步使员工的工作环境得到很大的改善，使原来需要3-5人能完成的工作现在通过引进一台自动化设备就能实现，自动化生产线的改造提高了员工的积极性也提高了客户的满意度。富士康注塑成型生产线的自动化改造对其它从事手机通讯数码生产加工的厂家跃跃欲试，对生产自动化改造表现出了深厚兴趣和向往，拓斯达机器换人在数码生产领域掀起了自动化改造热潮。
近日拓斯达针对从事手机、平板电脑、电源等数码产品面壳的生产制造企业研发出了一台全自动化的面盖抛光打磨机器人，由于该自动化设备具有极高的性能和为生产带来的高效益使得产品一经面市便受到众多商家的拥簇和好评，注塑成型出来的数码产品面壳注塑成型时会有结合线，如果不对结合线进行打磨和抛光，会影响后续UV、电镀工序，所以需要人工对结合线进行打磨、而人工打磨效率较低、品质不稳定、良品率较低、灰尘较大重复单调的工作对年轻人没有吸引力岗位流动大，而拓斯达全自动抛光打磨机器人的问世解决了企业主的长期困扰，相对于人工打磨拓斯达全自动打磨抛光机不仅可以提高工作效率、改善工作环境、提高良品率、最重要的是一台打磨机可替换4-6名工人，磨头平均消耗每Pcs仅一分钱左右，8个月回收设备成本，也可用于五金类抛光打磨，明显提高生产效率和节省用工成本，同时也减少管理员工的烦恼。广东拓斯达科技不仅在数码产品生产制造领域掀起自动化改造的热潮，也时其它产品的生产领域自动化改造引起广大反响和推动作用。
