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步科全新伺服辊筒方案,为物流分拣小车打造这8大优势!

发布日期:2020-07-14 浏览次数:2117 来源:步科官网 作者:Kinco步科
 一、行业背景

近几年来,电子商务发展迅猛,快递包裹业务量剧增。交叉带分拣设备以高效、分拣精准、自动化程度高等众多优点,在智慧物流行业的众多快递分拣设备中脱颖而出。该交叉带分拣设备主要由分拣主机及物流物流分拣小车、供件系统、出件系统组成。其中物流物流分拣小车是实现系统分拣的主要执行机构。
 

目前物流分拣小车上需要使用旋转辊道来进行包裹的分拣,传统方式采用的是无刷旋转电机或者无刷电动辊筒进行驱动。然而,在快递规模剧增,分拣效率要求不断提高的趋势背景下,传统的无刷电动辊筒分拣效率较低,无法满足更高的环线速度分拣要求(当环线速度达到2~3m/s,因无刷辊筒响应慢,速度曲线控制差,导致格口需做的较宽,否则快递错分率极高)。而无刷旋转电机方案结构复杂,成本较高,噪音较大,导致小车空间利用率较低。所以基于此需求,步科的新一代物流分拣小车伺服辊筒方案应运而生。

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二、步科物流交叉带分拣小车伺服辊筒方案

步科新一代物流交叉带分拣小车伺服辊筒方案具有启动停止速度快、响应高、定位精准、结构紧凑一体化、安装简单等特点,能够极大的提升分拣效率,提高单位时间内包裹的处理数量,模块一体化的结构使安装调试更加方便,并大大缩短设备组装的时间。

具体能为设备厂商带来以下几点优势:

2.1 伺服电动辊筒驱动,使得轻重不同的包裹上包、下包更加精确,加速度一致性高

2.3 分拣小车毫秒级启动,瞬时完成启动,反应更快,效率更高,适应更快的环线速度;

2.3 车体结构简单,节约空间,减轻小车重量,降低能耗,安装维护方便。

以下为物流行业内无刷电动辊筒、无刷电机+同步轮、步科伺服辊筒方案三者的对比:

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说明:

  • 加速一致性指分拣5公斤包裹和15公斤包裹的加速时间的一致性误差;

  • 响应时间指分拣15公斤包裹同等加速度的前提下,低压伺服电机从零速到满速的的响应时间;

  • 停止定位精度指接包15公斤包裹的停止精度;

  • 分拣效率指环线小车数量200左右,供包台数量10个左右时,不同环线速度的分拣效率值。

三、应用案例

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四、伺服辊筒产品特点

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低压伺服驱动器FD124S-XA-000伺服辊筒驱动器
低压伺服电动辊筒ROL67-428-400-5-XDMX伺服辊筒

4.1 无需齿轮皮带,安装简单,维护方便,噪声小;

4.2 带65536分辨率编码器,可做到速度及位置的精准控制;

4.3 专为辊筒分拣行业设计,额定功率400W,额定扭矩5Nm,额定转速700rpm,满足大多数分拣需求;

4.4 支持Ethercat,Canopen,Modbus协议,与西门子、倍福、欧姆龙PLC无缝连接,适应各种分拣通讯需求;

4.5 搭配步科M-IoT机器物联网解决方案,支持数据上云,可对产品运行状态实时监控,智能判断产品健康状态,有效预防故障问题。

五、步科优势

5.1 伺服辊筒保证分拣准确高效,支持更高的环线运行速度;

5.2 已在多个快递物流公司现场的规模化应用,充分验证了产品安全稳定可靠;

5.3 产品功能特点更加贴合分拣设备需求,更具有行业应用性;

5.4 产品功能及技术实力足以替换进口品牌,具备更高的性价比优势;

5.5 服务自动化行业20+年,拥有控制、伺服驱动、人机交互、通讯和机电一体化设计等深度技术积累;

5.6 全国20+个办事处,分布广,服务响应及时迅速。

 

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结束语

步科作为国内物流行业专业的运动控制品牌,根据交叉带分拣设备的不同特点和需求,为分拣设备厂家提供定制化的电动辊筒方案,并依托公司在伺服驱动技术领域沉淀的十几年技术背景,在国内多个快递物流公司现场有了成熟规模化的应用经验,产品长期无故障稳定可靠运行,并且具备极高性价比优势。智慧物流辊筒方案,安全可靠首选步科。

 

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