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星案例 | “包装”一座智能整厂

发布日期:2024-06-07 来源:拓斯达科技作者:网络

  “我想把我的工厂打造成「智能化」「现代化」「数字化」的工厂。”浙江三通塑业股份有限公司(下称:三通)总经理颜米兰向我们讲述了对新工厂的期待。

  浙江三通塑业股份有限公司位于浙江台州玉环市,是一家专业的塑料包装生产企业。公司已建成由280多名员工组成的团队,包括研发、生产、制造、销售,确保了强大的研发和生产能力。公司产品主要服务于日化品、医疗器材和食品包装领域,70%的产品出口到欧美市场,对产品质量有极高要求。面对生产挑战,三通塑业引入拓斯达智能整厂方案,以此解决工厂难题。

  装备智能化

  专机专用,优化生产

  “瓶坯如果注塑成型不好,仅需轻微的外力,如用手掰或跌落,即可导致瓶颈或瓶口出现断裂。”三通塑业的包装瓶主要采用PET材料,这种材料粘度高且对温度敏感,温度不当容易造成产品通透性差和壁厚不均,从而造成原料的浪费进而造成生产成本的增加。

  针对PET原料的成型难点,拓斯达为三通提供PET专用注塑机。专机采用专用螺杆、大扭矩马达、加大动力系统,使塑化效率整体提升20%以上。同时也大幅度减少成型过程中可能出现的气泡、杂质等缺陷,确保了成型瓶坯的通透性和良品率。
  

  针对客户希望提高生产效率和节约成本的需求,使用具有工序一体设计理念的PET专用注塑机,基于自研的控制系统,支持主机联动机械手信号,主机联调周边辅机压力、温度等关键工艺参数,提高生产效率。机器加装红外发热圈,提高热能转换效率,有效减少了在生产过程中的能源消耗。经测算,红外加热圈有效节能约20%。