铸就历史，百年创新
霍尼韦尔UOP作为服务炼油、气体处理和石化生产领域的全球领先供应商和工艺许可商，在过去一个世纪中，致力于开发、落地并执行具有突破性意义的创新工艺技术，为石油炼化行业解决全球能源挑战。
2023年5月，霍尼韦尔在贵阳举办了“创新转型 赢在当下——2023霍尼韦尔UOP石油炼化大会”，请了众多行业领袖和专家就炼厂改造、烯烃解决方案、催化剂研发进展以及多种炼化产业创新技术及解决方案进行主题演讲，并分享了霍尼韦尔与多家中国用户在该领域的先进合作案例，为行业专业人士带来有关技术理论、案例实践的专业洞见及行业最新发展动态，提供产业转型升级新思路。同时该会议还宣布成立霍尼韦尔UOP中国烯烃技术支持中心。该中心将专注于以创新技术及成熟的解决方案，推动烯烃产业的降本增效与数字化转型，通过进一步加大在中国烯烃领域的服务投入，助力用户的可持续发展与中国“碳达峰”及“碳中和”目标的实现。
会后，霍尼韦尔UOP副总裁兼中国总经理石文才接受了多家媒体访问，向听众阐释了该技术中心的长远目标，对大会中提到的多种创新技术进行详细解析。石文才表示，随着烯烃技术支持中心成立，用户对该中心的运营与服务将提出更高的期待，也将为加速推进石油炼化行业低碳转型发展做出卓越贡献。
卓越服务，拓展行业布局
当前，中国炼化行业正在经历产业转型升级的关键时期，中国企业对于本土化服务的需求比之前更强。石文才表示：“中国市场具有极大的潜力。” 早在1937年，霍尼韦尔UOP就进入中国市场，帮助建立了中国首批现代化炼油厂之一的甘肃玉门炼油厂。
多年来，霍尼韦尔UOP见证了中国炼化行业的多个发展历程，并通过先进的技术持续助力中国炼化行业蓬勃发展。中国市场正在重塑全世界石油炼化的格局。通过成立“霍尼韦尔中国烯烃技术支持中心”，霍尼韦尔希望以卓越服务为导向，为用户提供更便捷、响应更快的服务，提高用户对霍尼韦尔UOP的满意度。
通过最新催化剂的研发和应用、工业化数字互联技术研发以及现有烯烃装置升级与改造等贯穿炼化装置全生命周期的多项技术服务，霍尼韦尔UOP中国烯烃技术支持中心助力用户实现烯烃装置数字化升级，使烯烃装置在丙烷脱氢和甲醇制烯烃的上的运营性能、生产成本和碳排放的关键指标保持在行业领先水平，满足当前石化产业可持续转型的新目标和要求。霍尼韦尔UOP希望以中国烯烃领域为试点，逐步将中心的服务及人才覆盖至亚洲周边国家和地区的装置。
低碳转型，炼化企业降本增效
在会议中，石文才为听众详细介绍了霍尼韦尔推出用于生产低碳可持续航空燃料的成熟解决方案——创新的UOP eFining™技术。作为一种甲醇制航空燃料 （MTJ）工艺技术，它能可靠地将eMethanol（电子甲醇）大规模转换为eSAF（电子可持续航空燃料），高效地实现高收率、低成本的eSAF生产。相比于传统航空燃料，采用霍尼韦尔UOP eFining™工艺制备的eSAF可减少88%的温室气体排放。一直以来，霍尼韦尔在研发技术解决方案的过程中，都将帮助用户在环保、性能、安全及成本等多个关键因素保持优异平衡作为重要考量指标。
在兼顾可持续与经济性效益方面，UOP技术完美诠释了如何“把一滴油的价值最大化”。例如，霍尼韦尔UOP的C3 Oleflex™技术，是通过使用催化脱氢将丙烷转化为丙烯。与同类技术相比，其现金生产成本更低、投资回报更高，且具有低能耗、低排放和安全可回收的特点。此外，霍尼韦尔在中国推出的乙醇制航空燃料工艺技术（ETJ）能够帮助生产商将玉米基、纤维素基或糖基乙醇作为原料生产可持续航空燃料，可在整个生命周期内减少高达80%的温室气体排放。在此次石油炼化大会上，霍尼韦尔与江苏盛虹石化产业集团有限公司签署战略合作备忘录，为其位于江苏连云港石化产业基地的炼化一体化项目提供石脑油加氢裂化（NEP）等先进工艺技术，推动智能、低碳与可持续的一体化生产体系建设，助力盛虹石化全面推进产业升级。
在可持续发展和节能减排方面，霍尼韦尔拥有丰富经验和技术优势，通过一系列创新技术和解决方案，持续帮助炼化企业扩大烯烃产能，满足日渐增长的产业需求，加强节能降耗、快速调整原料及产品结构，助力行业实现转型升级。面向未来，霍尼韦尔UOP希望能协同中国用户群体，为行业贡献力量，助力中国走向更加高效、低碳且可持续的未来。
