· 设定宏伟目标：到2025年实际减碳55%，到2030年减碳90%
· 2022财年内销售的西门子产品和解决方案帮助客户实现约1.5亿吨碳减排
· 投资6.5亿欧元，用于至2030年公司自身运营脱碳
· 2022年，投资2.8亿欧元用于员工培训和继续教育
作为可持续发展的先锋，西门子持续加速践行这一承诺。西门子发布涵盖环境、社会和治理（ESG）三大领域的2022财年可持续发展报告，宣布新的投资计划和更高的减碳目标。基于温室气体核算体系（GHG Protocol）报告标准中概述的原则，根据新的未来影响计算方法，西门子2022财年销售的产品和解决方案帮助客户实现约1.5亿吨的碳减排。
西门子股份公司董事会主席、总裁兼首席执行官博乐仁（Roland Busch）表示：“可持续发展是西门子战略的重要组成部分。作为一家科技公司，西门子拥有独特的业务组合，能够帮助客户达成其日益严格的ESG目标。从我们加速推进的减排进程和更大规模的投入可见，可持续发展已深植于西门子的业务运营、投资决策和公司治理之中。”
西门子股份公司首席人才与可持续发展官、管理委员会成员Judith Wiese表示，“我们坚信科技是创造可持续未来的关键所在。DEGREE框架全方位呈现了西门子在ESG领域的战略重点。通过该框架，我们致力于以更少的资源消耗创造更美好的明天。为实现这一目标，西门子投资于自身业务组合，并将先进技术应用于公司运营。同时，我们的产品和解决方案帮助客户实现可持续发展目标并解决其面临的切实挑战，在经济和社会的支柱产业中释放乘数效应。”
DEGREE框架：全方位涵盖环境、社会和治理（ESG）
在DEGREE框架中，西门子明确了在环境、社会和治理（ESG）方面的发展目标。公司将在六大重点领域实施整体方法原则，并设定严格且可衡量的指标。这六大重点领域包括去碳化（decarbonization），道德规范（ethics），治理（governance），资源效率（resource efficiency），平等（equity）和就业能力（employability）。
去碳化：进展显著，并加大投入以实现新的目标
西门子在气候保护方面取得显著进展。公司致力于至2030年实现自身运营碳中和，并已实现自2019年以来减少46%的碳排放。西门子旨在加速减碳进程，并为此设定中期目标，即至2025财年底，自身运营的实际碳排放量与2019年相比减少55%。与此同时，西门子还将其2030年实际二氧化碳减排目标从与2019年相比减少50%提高至90%。为实现这一目标，公司将至2030年投资6.5亿欧元用于去碳化，特别是借助自身科技力量。基于科学减碳倡议（SBTi），西门子支持《巴黎协定》的目标，并为实现将全球变暖限制在1.5摄氏度以内作出积极贡献。西门子在提高资源效率方面也取得重大进展。例如，在2022财年，其垃圾填埋量减少12%，并将材料回收占废料的比例提升至84%。
投资于人：赋能员工具备长期就业能力
西门子坚持投资于人，为员工提供公平、健康的工作环境，同时鼓励员工终身学习。2022财年，西门子平均每位员工进行了约21个小时的数字化学习，与2020财年相比增加约14个小时。2022财年，西门子投资了2.8亿欧元用于员工的职业培训和继续教育。西门子深知继续教育和保障员工长期就业能力的重要性，为此，公司计划到2025财年底将员工年度平均数字化学习时长提高至25个小时。
可持续发展相关业务是去碳化和气候保护的最佳杠杆
西门子通过将其技术和产品应用于工业、基础设施、交通和医疗等经济支柱产业的客户，为环境保护和去碳化领域带来重大影响。
2022财年，西门子的创新技术组合再次帮助全球各关键行业的客户和合作伙伴显著减少碳排放。西门子于2022财年销售的产品和解决方案在其生命周期内，将帮助客户减少约1.5亿吨的温室气体排放。这一数字比这些产品从原材料开采到交付出厂的整个制造过程（包括碳排放的范围1、范围2和范围3的上游）中产生的约1,200万吨温室气体排放量高出13倍。西门子正在采用新的方法计算财年内销售的所有产品和解决方案在其整个使用周期中帮助客户减少的碳排放量。该方法是基于温室气体核算体系报告标准中针对范围3下游的原则而制定的。按照这一方法计算，西门子帮助客户减少的二氧化碳排放量从2021财年的1.38亿吨提升至2022财年的1.5亿吨。
2021年9月，西门子在中国正式启动“零碳先锋计划”，持续落实节能减排举措，加强精益和数字化生产，推动自身运营的减碳进程。此外，西门子还力争至2025年在中国帮助超过500家重点供应商加速减碳步伐，助力数十个行业的上万家客户节能增效，推动产业绿色低碳转型。至2022年9月，西门子中国“零碳先锋计划”已成功落地一周年，取得丰硕成果。
在自身运营方面，西门子多家工厂已经取得或正在申请获得国家级和省级“绿色工厂”认证。18家运营企业正全面接入西门子全球能源管理系统，实时监测能耗。此外，西门子的生产现场已经 100%实现工业固废的再利用和资源化处理，办公和生产现场基本实现原生垃圾零填埋。在刚刚结束的第五届进博会上，西门子工业自动化产品（成都）有限公司已被授予“碳中和工厂”的称号，由西门子数控（南京）有限公司生产的SIMOTICS 高性能永磁同步电机也成为其首款“碳中和产品”。面向供应链，西门子中国已正式将零碳相关指标纳入重点采购决策过程，并已经建立起覆盖近9,000家在华供应商的减排信息管理系统，有针对性地支持供应商挖掘减碳潜力。面向客户，西门子帮助博众精工、国家速滑馆及上海地铁18号线等项目实现节能减排目标。西门子在福建奔驰全厂范围内部署为其定制的能源管理系统，实现能源数据的智能化管理。西门子“零碳先锋号”卡车集成智能基础设施创新科技，途经70余个城市，赋能5,000多家客户与合作伙伴。西门子还携手合作伙伴在常熟打造“先进制造+低碳园区”两位一体数字化赋能平台项目，助力常熟及长三角地区产业数字化转型和可持续发展。
