ABB全新机器人高速对位软件借助视觉技术取得突破性进展，将机器人在产品精密组装应用中视觉对位速度提升达70%，精度提升达50%
近日，ABB机器人全新推出开创性软件解决方案，助力电子装配领域提升速度与精度。ABB拥有50年专业软件开发经验，此次推出的高速对位软件是业内首款可将6轴机器人视觉对位速度提升70%，且精度提升50%的机器人软件，在大幅缩短电子产品组装生产节拍并提高客户产能的同时，显著提高了作业精度。
安装于个人计算机的ABB高速对位软件借助视觉伺服技术，通过单个或多个摄像头，并结合计算机视觉系统，可控制机器人与工件的相对位置。当机器人移动时，摄像头将连续捕捉图像，与此同时，计算机视觉系统将收集信息，并反复核对和调整机器人的运动路径，以保证精度控制在0.01至0.02毫米之间。
ABB机器人业务部电子业务单元全球负责人梁锐表示，智能手机、可穿戴设备和其他高科技产品的销量正在不断增长，电子产品的市场空间越来越大。随着电子设备的体积不断缩小而功能越发强大，生产商们亟需新的自动化解决方案以快速准确地完成组件安装，确保供需平衡，并在最大程度上提升产品质量。
ABB高速对位软件适用于ABB IRB 1100和IRB 120工业机器人（更多机型即将适配），同时支持OmniCore新型控制器和IRC 5传统控制器。ABB6轴机器人柔性极高，可在狭小空间内完成各类复杂作业，同时也适用于执行多种精细的放置操作。ABB高速对位软件旨在作业速度和精度之间实现完美平衡。
此外，ABB高速对位软件调试过程简单，大大缩短了系统集成商和制造商的部署时间：单次部署时间由原本的8小时缩短为1小时。不仅如此，软件还具有简单易用的特点，并配备直观的操作界面，操作者无需大量编程经验即可掌握。另外，ABB高速对位软件兼容性极佳，可与各类摄像头搭配，且适用于OmniCore和IRC 5机器人控制器，可直接在现有设备上进行添加。
ABB高速对位软件是我们对RobotWare系列的又一创新补充，可在保持0.01-0.02毫米精度的前提下，帮助电子制造商将生产率提高70%。这是电子组装领域的一项突破性技术。
——梁锐
PS: 除软件产品组合外，ABB机器人还推出了IRB 1300和IRB 920T SCARA机器人的新增选型，进一步扩展了适用于电子制造行业的机器人产品组合。新款IRB 1300机器人负载可达12公斤，工作范围达1.4米，能够同时处理更多更重的物品，提高生产效率。ABB IRB 920T SCARA机器人新增IP54防护等级和洁净室版本，可确保多尘，潮湿或洁净室环境中的稳定生产。
