随着5G等技术的发展、升级，其在工业领域如何落地一直是行业关注的焦点。因此，此次沙龙对工业生产领域的5G技术应用、规模复制推广面临的挑战等话题展开了热烈讨论，期望能通过来自一线的实践经验分享，助力“5GtoB”的高质量发展，繁荣5G应用产业生态以及促进变革时代数智化转型。对此，王小龙表示：“施耐德电气无锡普洛菲斯电子有限公司作为小批量多品种工厂，面向自身工厂环境中存在的实际‘痛点’，创新性地推出了行业内首次基于‘5G+开放自动化系统’的柔性生产模式”。该模式将标准单元和定制化服务相结合，在提高产线利用率、减少相似功能设备投资、节约车间空间以及实现灵活性地最大化上有诸多提升，对于多品种小批量离散工厂有很大的借鉴意义。”
作为第一个在施耐德电气运用5G技术进行柔性工业生产模式进行试点的工厂，无锡普洛菲斯电子有限公司在试点工作后，成功完成了产线量产。此后，施耐德电气上海、广州工厂都进行了相关5G应用推广并得到了积极的反馈。针对5G应用带来的益处，王小龙指出：“柔性产线在5G技术加持之下，保障了高可靠性、多终端联接能力以及更低的时延，在节本增产、运输效率及生产周期上都起到了积极的促进作用。”
当下，随着5G与人工智能、大数据等技术的深度融合，5G在制造领域蕴含的巨大机遇已然显现。作为创新技术的“集成者”，施耐德电气也将积极推动新技术在工业领域的应用，为各细分行业用户带来性能更加卓越、更超前的软硬件产品，为中国工业的高质量发展注入更多动能。
