上海2018年12月12日电-- 自工业革命的200多年来，人类社会经历了以应用蒸汽机为代表的工业1.0时代、以电气化应用为特点的工业2.0时代、以信息化为特点的工业3.0时代，如今正迈步走向利用网络物理系统和云计算智能化自动执行任务，促进产业变革的工业4.0时代。
中国正在从制造大国迈向制造强国，企业的转型升级势在必行。日前，全球领先的第三方检测认证机构TUV南德意志集团(以下简称“TUV南德”)将工业4.0成熟度指数评估服务 (Smart Industry Readiness Index, SIRI) 全面引入中国，助力中国企业转型升级。
中国企业拥抱工业4.0面临挑战
在全世界范围内，诸多国家给出未来一个阶段产业和社会发展的路线图，美国提倡工业互联网联盟计划，德国大力推进“工业4.0”，日本提出“5.0社会”理念，印度提“印度制造”计划，新加坡提出“智能国家倡议”，中国提出“中国制造2025”。虽然各国规划不尽相同，但对于企业在智能、效率方面的升级要求有共同之处，中国的制造企业也不可避免地面临着向“智能工厂”、“智能生产”转型的压力。
工业4.0战略的目的，是试图通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统 (Cyber-Physical System) 相结合的手段，将制造业向智能化转型。“可以说，实现‘工业4.0’是一个长期而艰巨的任务。” TUV南德大中华集团管理服务部网络与信息安全服务高级经理方华说。
业内专家认为，中国的制造企业在研发设计、经营销售、售后服务等领域水平较高，但是在决定产品质量的制造环节，包括组织结构和人力资源方面依然存在巨大短板。这是他们转型升级的巨大障碍。
方华指出，企业对自身技术水平和行业背景没有清醒认知，单纯依靠购买一些外国公司研发的自动化管理软件，或者全盘照搬国外的成套技术，是不可能实现工业4.0的。
工业4.0成熟度指数
那么，企业向工业4.0方向转型升级，只能摸着石头过河吗?答案是否定的。
2015年，TUV南德与德国国家工程院 (acatech) 及企业联合伙伴基于工业4.0框架共同发布工业4. 0成熟度指数。该指数为制造商阐述了工业4.0的明确含义，并提供了启动转型的方法。TUV南德是德国人工智能研究中心下属智能工厂SmartFactoryKL技术协会的成员，也是其中唯一的认证检测机构。在德国制订“工业4.0”行动计划伊始，就凭借自身在工业制造行业的长期积淀开展研究。
TUV南德活跃于 SmartFactoryKL技术协会
目前，工业4.0成熟度指数陆续应用于不同国家和地区。2017年，新加坡经济发展局 (EDB) 与TUV南德合作开发新加坡工业智能化成熟度指数，帮助企业全面挖掘工业4.0的潜力。在国际市场上， 新加坡的制造业具有很高的竞争力。“作为提升新加坡制造业竞争力的重要组成部分，该指数为企业参与到工业4.0并从中受益提供了一个可以共用的框架。”新加坡经济发展局助理局长林国强评价说：“通过这个指数，我们将人员、过程与技术相结合，使企业可以最大限度地发挥工业4.0的潜力。”
本土化帮中国企业量体裁衣
TUV南德开发的工业4.0成熟度指数由三个层面组成：顶层是企业向“工业4.0”转型升级涉及的三个重要组成部分：过程、技术和组织。在中间层，运营、供应链、产品生命周期、自动化、流通性、智能化、人才完备、结构与管理共八个重要指标支撑着这三大部分，八个指标再映射到纵向整合、横向整合、完整的产品生命周期等16个评估维度上，代表组织必须考量的关键项目。工业4.0成熟度指数让企业深入了解数字化的发展进度、启动领域，以及需要抓住哪些机会、遵循哪些途径来实现当今物理世界向未来数字化世界的高度影响力转型。利用该指数，企业可全面评估现有流程、系统和结构，进而制订转型战略和执行蓝图。
TUV南德智能工业成熟度指数
目前，工业4.0成熟度指数已经全面进入中国，开始服务中国企业。需要指出的是，针对中国制造企业的特点，该服务由TUV南德的本土化团队实施，实现本地化专业评估，为中国企业量体裁衣，让他们在转型升级的过程中少走弯路。
在为企业提供评估工具之外，TUV南德还为中国企业量身定制了个性化服务。TUV南德大中华集团工业产品部经理李太伟介绍，集团可以为国内企业提供践行“工业4.0”的全球资源共享平台，比如帮助国内企业前往德国考察标杆工厂，还可为企业员工提供工艺优化、性能提高方面的定制化培训和咨询服务。
针对当前中国的制造企业自动化程度参次不齐的现状，TUV南德建议，企业可以首先参照工业4.0成熟度指数了解自身的“健康状况”，确定主要的差距和转型的关键领域，在进行全面的“体检”之后对症下药。
