1．首先需要确认的项目
(1)何种故障现象？→是否报警？→报警内容？
(2)变频器的型号、容量？→电动机的型号、功率？
(3)调速装置的用途？→有无类似的应用案例？
(4)故障发生的时间？→是否经常发生？
(5)报警时的情况？→报警时的运行状态？→是否有规律？（启动中？停止时？）
(6)发生的频率？→运行的曲线？→参数设定的变化？
2．对故障现象进行分析
(1)变频器故障跳闸，变频器发出报警信息，LED显示故障代码。可通过代码内容，结合首先确认的项目，进行分析判断。
导致变频器故障跳闸的常见原因有：过电流；过负载；过电压；瞬时停电、电压不足；失速防止；外部热继电器动作；散热器过热、风扇故障；输出侧接地短路过电流；输出缺相；PU停止；变频器出错等原因。
(2)变频器没有跳闸，LED显示故障信息，需要结合首先确认的项目，并结合以下内容进行分析判断：
参数设定错误；电动机是否旋转？加/减速时间是否正确？是否可以恒速运行？速度是否平稳？显示是否正常？电动机运行是否平稳？
通过分析判断后，如果仍然无法对故障做出诊断，可将变频器恢复到出厂设定初始值状态，重新设置所需要的参数，并再次检查。
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