大部分人都没有想到，那支伴随了自己青葱岁月的小小珠笔近日居然登上头条。我国拥有3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……是圆珠笔第一大国，但尴尬的是这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体，从设备到原材料，却高度依赖进口。时至今日，我国终于研发出了圆珠笔头的制造工艺，依赖外国进口的日子有望终结。
小小的圆珠笔头带来的是满城的风雨：在2015年的一次央视节目上，董明珠曾拍案而起：“我就不信，中国造不出好笔芯。”在现场，她当面向贝发集团董事长邱智铭承诺帮助他们改造生产线，打造中国好笔。“一年之后，这种设备我负责交给你。”这是继与雷军对赌后的第二个赌约，并最终因为缺乏部分材料导致无功而返，撇开在“网红”道路上越走越远的董总不谈，小小的圆珠确实真有它的难度所在。
圆珠笔一个笔头里有5条引导墨水的沟槽，滚珠与笔头、沟槽位之间有严格的适配要求，加工误差要求不能超过0.003毫米；同时在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求；此外，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，且难题就在于，这个配比找不到，没有工艺可以借鉴。所以，中国的圆珠笔头一直需要进口笔尖钢。
除开技术层面的难题外，市场层面也有它自身的局限，在市场上笔头设备是再偏门不过的产品了，而许多发达国家都不生产24工位笔头设备，它们或者根本就不生产笔头，或者就是通过引进瑞士的设备来生产笔头，在这一点上，与中国没有任何区别。它们不掌握这种技术的原因，在于没有必要。世界上没有哪个国家需要包圆所有的技术，如果成本和价钱不高，为什么非要自己去研发呢？
一个制造强国的诞生不是一朝一夕的事情，它需要长时间的持续投入和积累，圆珠笔头虽小，但其所需的技术价值却不可估量，在中国制造业从业者面前，没有不需要也没有做不到！
圆珠笔头的难题在于两点：一、制造所需的设备一直没造出来，依赖从瑞士进口；二、生产所需的原料配比缺乏工艺积累，需要不断实践。这需要我们从智能设备的角度出发，不断加强机械加工设备的精益程度，满足对高精尖制造的需求；另外采用科学的方法不断进行研发和实践，提高效率进行新材料的研发。易往信息的智能工厂整体解决方案为制造企业提供了一种思路：易往采用基于大数据分析支持下的人工智能算法来为企业决策提供充分的依据，针对生产企业日常生产、管理、研发过程中产生的实时数据和历史数据进行准确、科学、合理的归纳整理以及比对，实现数据的可视化，发挥其对现实的指导作用，从而极大的提升生产、管理和科研的效率，少走弯路避免重复性的试错。其给企业带来的价值，在新技术、新材料研发的过程中至关重要。同时采用智能设备和自动化硬件，在原有自动化技术和架构下，实现集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，这也和当前扁平式的管理理念不谋而合，削减管理层级，使得信息在同级之间的流通更加高效。让设备从基层控制单元到因特网的通讯能够无缝对接，从而建立一个高度灵活的、个性化和数字化、融合了产品与服务的生产模式。高度自动化是智能装备的基础，它实现设备与设备的互联，人与设备在生产过程中的协同，承担起高精尖产品制造的攻关重任。
小小钢珠蕴含着大道理，制造业的未来需要我们从现在出发，点滴积累，不积跬步无以至千里，相信中国制造，相信广大制造人，会给我们带来更多的惊喜。
