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英飞凌XMCTM微控制器新品,“能效“安全”撬动工业4.0

发布日期:2015-08-11 来源:英飞凌供稿作者:网络

用于I/O模块的XMC1400

针对电机电源控制、家电控制、工业I/O模块以及小型通用机械等应用,英飞凌发布了最新XMC1400系列微控制器。作为XMC1000家族的新成员,XMC1400含有通用型/增强型电机控制/CAN通信等3个子系列产品。在原有的XMC1000系列产品基础上,新产品将CPU主频提升至48MHz,结合工作于96MHz的协处理器单元MATH,可提供更强的运算能力。同时,其拥有更多的通信接口及管脚封装,集成了MultiCAN模块,并支持CAN 2.0B,可满足工业应用中对CAN通讯的需求。XMC1400还提供更多针对电机及电源应用相关外设单元,可以支持双电机控制及复杂的电源控制。XMC1400的封装形式包括VQFN40VQFN48VQFN64 LQFP64,适用于工业控制中对需要较多I/O资源的应用。

开放的开发环境,成全XMCTM微控制器的个性化设计

面向对XMCTM微控制器有个性化设计需求的用户,英飞凌还提供了一个免费、高效、完整的开发环境——基于Eclipse平台设计的DAVE Version4,帮助用户更方便地使用XMCTM微控制器,并缩短项目开发周期。DAVE Version4集成了IDE、免费的编译器及仿真工具,同时具备自动代码生成功能。此外,还增加了针对XMCTM系列微控制器的底层驱动软件包LLD (Low Level Driver);基于LLD的、针对应用设计、优化并经过测试的功能软件包App,覆盖芯片基本功能的所有配置,以及应用代码生成,如电机控制或电源转换;借助软件开发包SDK,用户可以实现设计、编译、优化或扩展App等功能。

随后,在媒体提问环节,Maurizio Skerlj先生介绍了英飞凌在中国无锡工厂实践的工业4.0应用——EEAR项目。该项目旨在对后道工厂进行智能化改造,实现卓越智能制造和自动化。通过制造数据分析和先进流程控制分析不断改进工艺流程,提高设备的综合利用率、可用性及可维护性;同时,减少非增值活动,从而大大缩短生产周期,并实现了生产流程全程可追溯,以达到零缺陷的目标。2014年,英飞凌将无锡工厂作为全球后道试点,开始实施后道自动化路线图“BEAR”项目,目前已初见成效。

  对于未来在中国的规划,Maurizio Skerlj先生充满信心地表示:从产品层面,我们的安全芯片、功率器件、工业传感器、伺服微控制器,以及相应的电源管理器件,都是贯穿工业4.0流程不可或缺的环节。中国制造2025’战略实施,将为英飞凌提供广阔的发展空间。我们希望能够帮助中国制造业升级转型,通过智能制造,使生产数据透明度和可分析性、制造的灵活度有所提升,给客户带来切切实实的看得见的价值。
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