尽管全球经济危机的影响还未完全消退,但mes市场已经明显复苏。中国的MES正逐步走向成熟,应用从原来以石油石化等高端市场为主朝着多元化的方向发展,化工、烟草、制药、造纸及食品等行业都有了十分广泛的应用。 以Honeywell为例,MES解决方案广泛应用于油气、炼油、石油化工、造纸、制药、冶金、矿山等众多行业,并提供专业化的MES系列软件产品和解决方案。
Business Flex:面向流程行业的MES,主要针对石化、炼油、化工、钢铁、矿山等行业。从生产计划的制定、调度指令的执行,生产工程的监控,全厂的电子化日志,生产数据平衡、统计到MES与ERP集成等,都可提供成熟的产品。
Production Control Center:面向油气行业的MES, 不仅适用于海上平台,也适用于陆上油田、气田以及联合处理站的管理等方面。PCC可提供油气数据处理、安全管理、操作管理、生产管理、决策支持等完整的解决方案。
OptiVision:面向造纸行业的MES,主要针对制浆和造纸过程。它可以对纸张生产的全过程进行跟踪监督。从制定生产计划,到生产排产、分切优化、质量管理、产品跟踪、发货装车,一直到出厂开具发票,计算整个流程的成本及利润,提供全程化业务管理。
POMS:面向制药行业的MES,主要针对制药厂。针对制药过程的特点,提供配方管理、物料管理、质量管理、供单分配、跟踪记录、设备管理、操作过程的监控等模块。
在国内的石化炼油行业,Honeywell的MES技术已经得到了充分的肯定:中石油采购并全面实施了Business Flex系统,中石化高桥、海南炼化和广州石化分公司、中海油惠州炼油、宝钢化工、中铝、广州造纸等也都在使用Honeywell的MES技术。
在技术和市场的发展方面,MES的未来趋势将更加贴近行业需求,向标准化、专业化、平台化、智能化方向继续发展。
多种因素影响着制造企业是否能够适合地应用MES:所使用的MES技术是否成熟、可靠、开放,实施方是否有经验丰富、稳定的本地工程实施队伍,是否有科学有效的项目管理(如:用户是否对自身需求有足够的理解,甲乙双方是否能进行有效的沟通合作等)。如果MES技术成熟先进,工程队伍经验丰富,项目管理科学有效,甲乙双方沟通顺畅,那么MES项目的成功率会很高。
目前,MES在国内的应用难点有几个方面:其一, 对MES项目的理解与定位的不准确与不清楚,比如有很多用户简单地将MES与“数据采集+数据展示”划上了等号,并不了解MES技术的真正用处;其二,现有用户管理体制的限制。先进成熟的MES系统里往往集成了行业内生产管理的一些科学理念,因此从某方面讲,MES的实施是对用户生产管理体制一定程度的变革,有时,企业因为体制上的限制在接受这种管理理念变化时有阻力;其三,MES建设未做到要立足当前、着眼未来,往往存在重复性建设。建议用户在进行MES实施前,对MES要有充分的理解,要做充分贴切的需求分析与实事求是的建设规划,并对实施MES系统后对管理体制可能造成的影响进行评估与对应;选择成熟可靠的MES产品及有实力的供应商,适当的情况下可邀请一些有经验的MES厂商或咨询公司参与项目科研分析,共同进行项目建设规划。
MES是行业性非常强的解决方案,需要与行业特点和工艺流程进行紧密的结合,同时又要考虑软件产品的商品化(commercialization),是灵活性与模块化的平衡。Honeywell的MES产品是高度商业化、成熟的MES产品,经过多年在国内外各类公司大量成功应用,已经配备了能够满足大多数用户需求的MES功能模块及集成这些模块的软件,这些模块都是高度标准化的,只需要进行一定的配置即可应用。譬如,在数据采集方面,Honeywell的MES产品具备模块化的RDI(实时数据接口)模块,它能与绝大多数数据源系统连接进行数据的采集,工程实施与后期维护都会非常便捷与安全。但是,也同时考虑到了地区和行业的特点及工艺流程的特点对MES软件系统的非标准化要求,Honeywell的MES有很好的开放性和可扩展性,提供简单灵活的二次开发平台及与第三方通讯的标准化接口,这确保用户的非标准化需求得以实现。另外,Honeywell每年都会在全球开展一个叫作IPP(Investment Prioritization Process)的系列研讨活动,及时收集全球用户应用反馈并结合最新技术,改善MES产品的性能并不断研发新的标准化功能模块加入到MES解决方案中,以被更多有同样需求的客户使用。