MES 实施的目标
打破信息盲区 –采用条码作为载体，全程实时采集物流、生产与品质信息 –正向追溯: 回溯追踪产品生产时的用料、加工生产线与设备、操作员工、品质等记录分析并作出处理； –反向追溯: 根据物料批次、生产时间等追溯使用该物料的产品及在库、出货信息。 解决信息滞后 –实时掌握物料的收货、IQC、入库、发料及在制品、半成品库存信息 –实时了解良率、直通率、缺陷分布以及品质管制图，分析与改善品质状况。 实时监控，即时掌握计划及实际的差异 –实时了解生产订单的加工进度，生产线的产出与在制品状况； –制程防错: 跳站、漏站、不良出货、包装错误、出货错误等的防止； –包装防错: 包装清单及附件检查。 建立企业集成的制造管理平台，优化企业的制造与品质流程，获得更多的OEM 订单。
MES 实施成功的關鍵
高階主管的承諾支持 成功關鍵在“用” 完整的教育訓練 由淺而深, 由線而面 簡化現場資料輸入步驟 系統穩定性與容錯性 相關作業配合 讓數字說話
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