第十六届工博会在上海隆重举行。值此良机，OFweek工控网编辑特意走访了国内控制系统顶尖厂家上海维宏电子科技股份有限公司副总赵东京先生，并和他就控制系统和自动化行业发展的相关问题进行了探讨。
维宏在推出NC63A集成数控系统之后，为更好地满足广大客户需求，紧随市场变动，最近又研制出新品NC65A/B集成数控系统，该系统有什么特点？
赵东京：NC65A/B集成数控系统是NC63A系统的一个升级，有以下特点：
1.NC65A/B集成数控系统可以支持五轴联动加工，硬件性能卓越，并使用全新NcStudioV10运动控制软件，并且采用了双核处理器，在处理速度上较上一代产品快了很多。
2.采用高速485串行通讯方式，支持扩展更多I/O端口，实时性能强，抗干扰性能好，与此前产品相比接线更加方便，减轻了接线负担。
近年来随着人口红利的减弱，“机器换人”已经成为解决用工荒的重要手段，机器人行业发展迅速，而运动控制是机器人的核心件，目前维宏在机器人方向有没有相关的解决方案？
赵东京：随着全球人口红利的减弱，机器人迎来了发展春天，维宏也抓住机遇做了相关的工作。首先从实用入手，解决了注塑机，冲压机床，数控机床的自动上下料问题。采用公司自主研发的RC100和RC300系列机械手控制系统，一到五轴的直角的和关节型的运动控制器来辅助下游的客户进行设备的升级改造和自主生产。同时维宏把软件设计得比较开放，客户可以根据自己的需要实现不同的软件订制，目前维宏公司的控制系统在很多大企业比如南通科技、永嘉机床、德川机床等都有广泛的应用。
“机器视觉”机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，在现代自动化生产中发挥着重要的作用，随着机器人的大规模应用，“机器视觉”和机器人的结合将是一个热门的方向，维宏产品有没有和机器视觉结合应用的例子？
赵东京：目前维宏公司在机器人和机器视觉的结合上也有很多成功案例。维宏公司目前与深圳的中集集团曾经合作过一个集装箱焊接的项目，以前中集集团集装箱的焊接采用的都是人工的焊接，现在采用的是机器视觉配合激光定位的方案，采用一边定位一边焊接的方法，不仅大大提高了焊接的效率，而且通过机器人替代人工方法，减少了焊接过程中气体、光、热对工人身体的伤害。
