越来越多的制造企业在机器人技术中投入更多资金，因为它可以创造更多的就业机会、更加安全而且能够提高生产力。事实上，从2008年到现在，机器人的使用率已经从20%增长到75%。随着科技的进步、成本的降低以及易用性的提高，机器人技术已经在许多自动化工业中广泛应用。
虽然机器人技术已经存在数年并且已经在材料处理、组装和加工中广泛应用，但是在今天仍然未看到它十分受欢迎。业内预计机器人将通过与食品行业直接联系、增强职工空间感、更高精度、排序功能、更快速度以及起重能力重新定义制造业运作。随着机器人系统大规模灵活发展，与生产线联系越来越紧密—强化保障措施，与操作员更好的沟通是十分必要的。
机器人机械化工业中广泛应用 使用率增长55%
机器人技术的可靠性和精准性已经让它在包装工业中广泛应用。然而，从历史上看，机器人仅用于码垛和装箱。随着科技的进步，机器人正在不断扩大其包装功能，如拾放操作和装盒应用。而且其处理任务方面的功能也在不断扩展，如切割和涂层。
机器人所扮演的角色比以往任何时候都要显著。实施安全措施对于确保机器人连续运行和在包装操作中显示最佳性能十分重要。
机器人技术改变了包装行业的维护需求。通用型安全解决方案不再适用于新一代包装机械。各种设备应该考虑安全控制、安全光幕和安全激光扫描仪，确保机器人技术完全安全，减少产品损坏。
随着经济的快速发展，未来的市场是巨大的。据协会预计，从2011年-2015年，中国食品与包装机械工业总产值有望突破4，000亿元人民币，年平均增长速度维持在18%的水平，人们对食品多样化、多层次需求的不断提高，必将为食品装备行业提供良好的发展机遇和空间。
但是，我国食品和包装机械行业整体还存在着诸多不足，主要体现在产品质量的差距、科技水平的差距、标准化的差距、管理水平的差距等，这些无疑是制约我国食品装备行业发展的主要瓶颈。而我国食品工业企业组织结构也发生了显著变化。规模以上食品制造业和饮料制造业的企业数量、从业人员年均数量均呈现不同程度的增长。我国对食品饮料工业从业人员的需求大幅增加，每年劳动力市场的短缺与制造业订单增加之间的矛盾日渐浮现，迫使企业考虑采用自动化技术来解决一问题，以提高劳动生产率及统一产品质量标准。因此，包装机器人的应用显得极为必要和迫切。
拓斯达包装机器人在食品包装机械中应用
广东拓斯达科技股份有限公司生产的包装机器人在食品领域应用广泛。首先，我国包装机械要满足食品快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。拓斯达认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。
其次，食品产品已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。
同时，国内食品生产厂的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统一和稳定，可能造成对被包装产品的污染。有些食品生产厂即使使用包装机械，也只是应用在整个包装链的某个环节上，例如前段包装采用机械包装，而后段包装则采用人工。因此，提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是现代化食品生产企业推行GMP规范非常重要的一环。
食品行业的快速发展离不开包装行业的助力。食品安全问题频发，消费者对食品包装提出了更高的要求。而包装机器人在食品包装中的应用，避免了食品的二次污染，提升了生产效率的同时降低了企业成本，符合包装行业自动化趋势的需求，同时也推动了包装行业自动化水平的进一步提高。
目前，中国现在劳动力结构短缺，制造成本急剧上升。自动化可以推动食品包装产业前进，为百姓生活提供更快捷的生活习惯而努力！
