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拓斯达机器换人引领东莞智造升级

发布日期:2014-09-04 来源:原创 作者:拓斯达
        随着我国人口红利逐年减弱、工业转型升级需求释放和生产力成本上升等问题的凸显,再加上科技进步后的工业机器人性价比临近拐点、接受度逐渐增强,工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势。国际机器人联合会近日发布的数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上销售,是2012年的近3倍。中国不仅已经成为世界上最大的机器人市场,也是成长最快的市场。巨大的注塑厂房内,塑料原材料经过各个机器的自动化操作,变为一个个成型的空调零部件,一只只机械手将成品放在传送带上输送到打包区,搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物,而员工只是站在生产线的终端打包成品的部件……这是近日国内某空调企业注塑厂房内的工作场景。在这里,机器和人已经完全分离,以往需要人操作的机器,现在已经能独自完成一系列流程操作,而人仅是负责最后的打包。“机器换人”已成为制造业的共识和趋势,一方节约了成本,提高了生产制造效率,另一方面提高了科技化的企业形象和利润,近日东莞政府已成立专项资金来扶持东莞“机器换人”产业相关自动化企业,以推动东莞制造业转型升级和经济发展。广东拓斯科技股份有限公司有幸参与到其中,积极响应东莞政府政策,充分发挥市场领先优势。


广东拓斯达科技股份有限公司位于东莞市大岭山镇,占地面积108亩,拥有国内最先进的自动化设备制造基地。自2007年成立以来,拓斯达一直保持高速发展,现已成长为中国整厂自动化第一品牌,也是国内高端装备制造领域的代表性企业。拓斯达专注行业,集研发、设计、加工、生产、销售和售后服务于一体,为用户量身打造自动化整体解决方案。拓斯达致力于自动化整厂规划与实施,无论成型前端、中端、后端的除湿干燥,模具温控,自动取出和集中供料等系统,还是五金埋入、镶嵌,模内贴标,成品排列、堆叠、封装、运输、堆垛,甚至包括整厂水电气等基础设施的设计规划,都能为用户量身打造专属方案。针对很多用户局部自动化的需求,拓斯达也能通过最专业的方案,帮助广大用户降低成本,提升效益,包括:原料输送,自动取出,成品输送,非标应用,自动化物流等,截止2013年底,在国内全部省份建立起销售网络,同时也行销亚洲、美洲、欧洲、非洲等二十多个国家和地区

公司目前已拥有七十多名专职研发人员,其中包括来自加拿大、日本、韩国、马来西亚、台湾的专业人才。通过自主研发和积极引进吸收国内外的先进技术进行技术再创新,公司产品目前拥有30多项国家专利,在电子元件、精密制造、汽车、医疗、电脑接插件等行业备受瞩目。目前,与拓斯达建立并保持稳定联系的大中型客户有3000多家。主要用户包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业,以及中国航天、正崴、美的、海尔、TCL、长虹、康佳、比亚迪、劲胜、格兰仕等国际国内知名企业。拓斯达被省市领导誉为最具成长性民族品牌,并被多家权威媒体评为自动化整体解决方案运营商标杆企业,相继取得了国家高新技术企业,东莞市民营科技企业,东莞市创新产业化示范基地,大岭山镇纳税大户等荣誉称号;具有完全自主知识产权的机械手荣获广东省名牌产品,另外多项产品通过CE认证,广东省高新技术产品;长期以来,与清华大学、华中科技大学、华南理工大学等大专院校开展了产学研合作。

近日经过拓斯达上海区域办事处的同事不懈努力,公司成功与奶业巨头蒙牛公司的某包装供应商签订合作协议引进我司整厂自动化解决方案中央供料系统,单笔订单金额近80多万,中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况,结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料,集中控制,从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制,实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿,干燥,输送,计量,混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠,是企业实现无人化工厂的核心前提,广泛应用在注塑和吹塑行业,像这样的案例每天都有发生,拓斯达是“工厂无人化,车间无灯化”首创者,并为此事业作出不断的努力。

近日拓斯达又有一重磅新品强势上市——全自动化抛光打磨机器人,行业首创,业内唯一。该机器人广泛应用在手机、平板电脑等面壳制造业,注塑成型出来的手机面壳注塑成型时会有结合线,如果不对结合线进行打磨和抛光,会影响后续UV、电镀工序,所以需要人工对结合线进行打磨、而人工打磨效率较低、品质不稳定、良品率较低、灰尘较大重复单调的工作对年轻人没有吸引力岗位流动大,而拓斯达全自动抛光打磨机器人的问世解决了企业主的长期困扰,相对于人工打磨拓斯达全自动打磨抛光机不仅可以提高工作效率、改善工作环境、提高良品率、最重要的是一台打磨机可替换4-6名工人,磨头平均消耗每Pcs仅一分钱左右,8个月回收设备成本,也可用于五金类抛光打磨,明显提高生产效率和节省用工成本,同时也减少管理员工的烦恼。像这样的案例每天都在发生,拓斯达机器换人正在引导东莞“智造”业升级

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