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机床行业通过技术升级转型明显提高经济效益

发布日期:2012-12-12 作者:网络
   我国已进入世界机床生产大国、消费大国和进口大国的行列。我国机床工具行业企业共有2023个其中属于国有企业范畴959个,占总数的47.4%;民营企业758个,占37.5%;三资企业306个,占15.1%,全行业总资产达1175亿元,拥有从业员工52万人。
 
  来自机床协会的统计数据表明,2011年我国机床工具产品进口增势较快,进口203亿美元,同比增长29%。吴柏林指出,目前我国经济增长依赖出口和投资拉动的状况并未根本改变,但这两方面的增长动力已经明显下滑。可以预计,今后一段时间内宏观经济增长将会减缓,对机床工具产品的需求增长也将趋缓。
 
  统计数据显示,2011年中国机床工具产品进口增长迅速,前三季度,机床工具产品累计进口152.7亿美元,同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元,同比增长51.4%。因进口激增,国产金属加工机床、数控机床市场占有率呈显着下降态势。
 
  机床工具行业竞争力具体进步表现是:产值产量高速增长,经济效益明显提高;数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。金模机床网首席分析师罗百辉认为,经过“十一五”的高速发展,虽然我们的数控机床产业已初具规模,在自主创新方面也取得了明显成效,行业的国际地位得到了显着提升,但我们也应该看到制约行业发展的问题依然存在:一是技术进步相对滞后;二是发展方式偏重于规模扩张。现阶段机床行业的基本特征是大而不强,其主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应。当前,全社会的科技创新和节能环保意识空前提高,在增长速度回落和全社会调结构、转方式双重因素作用下,市场需求结构正在加速升级,这也必然带来对制造装备升级的需求。这点从2011年的进口统计数据就能得到很好印证。
 
  2012年下半年,我国机床工具行业显现出负增长趋势,行业主导产品如金属加工机床尤其是金属切削机床负增长很明显。照此趋势,全行业全年也很可能出现负增长,目前主要是作为机床行业非主导产品的磨具磨料、木工机床保持较快增长,整体数据有所拉动,金刚砂、超硬材料等原材料密集型、资源密集型、能源消耗密集型产品出口未见下滑,未来总体趋势有望企稳。
 
  中国机床工具工业协会也在2012年的行业调研报告(以下简称“《调研报告》”)中指出,大多数企业主要经济指标同比下滑的现状,既源于国内外复杂多变经济环境和市场需求变化的影响,又是中国机床工具行业结构调整和转型升级所必须经历的发展阶段。同时,这样的形势也形成一种倒逼机制,为机床行业自身的结构调整和转型升级提供了外部驱动力量。
 
  “要对当前形势做长期准备”
 
  “此次调整不像2008年次贷危机时那样,坚持一段时间就能够挺过去,必须做好长期艰苦努力的准备。”吴柏林这样说道,“机床工具行业‘由小变大’相对容易,加大投资只能扩大规模,而进一步实现‘由大变强’则意味着企业不但要做出产品,还要做的比别人强,需要克服的困难更大。
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