在佛山，据不完全统计，企业工商登记中经营范围列有“机器人装备”的企业有20 家左右。
抢占机器人行业先机的企业中， 就有佛山市利迅达机器人系统有限公司。该公司总经理霍锦添此前长期从事不锈钢加工和销售， 他发现很多金属材料制造厂、家具厂和建陶厂用人成本不断攀升。2008 年，金融海啸席卷全球， 欧洲部分掌握先进自动化技术的企业急盼有偿转让技术。霍锦添立即飞往欧洲，经过一番沟通， 他和意大利INTEC 机器人系统公司达成战略合作，从此开始成为一家机器人生产商。
经济“寒冬”冷意未消，但利迅达公司则忙碌异常。11 月7 日，记者在该公司的调试车间看到，一排排机器人正在接受出厂前的最后一道调试。利迅达公司的做法是， 从国外着名生产商或者国内规模较大的生产商处购买通用机器人， 公司研发人员根据订购企业的需求开发相关系统，进行“二次研发”。
佛山市龙甲机器人焊接技术有限公司总经理李昕春1983 年大学毕业后到日本留学，之后留在松下公司，从事与机器人有关的工作。1996 年，李昕春回到国内向高校和企业介绍机器人，但直到2009 年之后，他才成立了自己的公司，他的公司从日本进口电机、控制器、减速器等机器人关键部位，进行“二次研发”和装配。就是这样一个名不见经传的小企业， 业务已经拓展到丰田、美的、华帝、富士康、东风雪铁龙等知名大企业。
【蛋糕很诱人】 业绩一年翻几倍，按需定制生意火
与国外公司差异化竞争，珠三角机器人生产企业找到商机
国内以及珠三角的机器人市场到底有多大？
对此问题，尚未有权威数据能够准确描述。有企业说， 国内有150 亿美元的市场；有企业说，单单就五金冲压，佛山的市场容量就达1 万台。
虽然众说纷纭， 但这并不妨碍机器人生产企业对未来前景的乐观。利迅达公司介绍，去年公司产值1000 万元，今年将达到6000 万元， 明年预计有1.5 亿元，到2015 年估计能达5 亿元。龙甲公司的目标产值则是2 亿元。
在国外， 设备基本都是整套设计的。但国内的很多企业并不喜欢进行全套设备更新，因为这意味着要将原有生产线推倒重来，成本太高。这为珠三角刚刚成立的机器人生产企业带来了机会。他们采取“分步走”策略，根据客户需求，针对某一局部或单一环节进行自动化系统研发，可以用机器运作的部分就先用机器人去替代。
另外，企业由于各自工艺不同，总要对机器人进行一些小修改， 国外企业基本很少会愿意帮企业去做这项工作， 珠三角的机器人企业在这块也找到了商机。
珠三角机器人生产企业还致力于“拼服务”。为避免客户操作不当产生损害，他们会给客户配备几位经验丰富的熟练工人到企业服务。为说服企业放弃从国外进口机器人的想法， 霍锦添常常这样自我宣传： “我们的售后服务2 个小时就可以到，而他们要两天，来回费用也要算在内。”
【技术仍落后】 不掌握核心技术，仅靠装配太乏力
虽然工业机器人产业不断进步，但和国际同行相比差距明显，核心部件依赖老外。
由于电机、驱动器、减速器、控制器等依靠进口， 目前国产机器人的制造成本甚至比国外整机的价格还高，而且由于技术封锁， 国内采购到的零部件性能永远落后于国外产品。
由于依赖国外控制器和驱动器，国产机器人在实际应用中无法灵活地结合工艺需求进行软件的编制。此外，高性能的控制器一直被国外垄断， 因此即使开发出了高性能的计算机算法， 没有硬件和实时操作系统的支持，仍然无法达到预期的高性能。
开始研发关键技术
珠三角虽然并非国内最早发展工业机器人的地区， 但眼下已经有企业在探索研发电机、控制器、驱动器、减速器等机器人关键部位的技术。
2008年底广州数控携自主研发生产的工业机器人首次亮相某展会反响强烈。其实早在2005 年， 广州数控就悄悄搞起了机器人研发，其主掌者认为，如果只是将数控、驱动等买来再组装成机器人生产线出售，成本太高，没有竞争力。据悉，目前利迅达公司也会购进广州数控的机器人进行“二次开发”。
稳定性差距难逾越
“不知道怎么的，国产机器人的稳定性就是没有外国的机器人的好，国外的机器人可能一年都不会出现一次问题，但国产机器人可能几天就会出现问题。机器人构造看起来没有什么，但从国外进口一台机器人，将它的齿轮拆下来，然后再装回去，其精度就降低了。不知道外国人究竟是怎么弄的。”佛山市金天皓科技有限公司带头人、哈工大博士后秦磊点出了目前国内机器人与国外机器人之间难以逾越的差距。
