随着科学技术的不断发展进步，各种食品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，包装机械设备在流通领域中发挥着越来越大的作用。根据贝士德变频器市场观察员调查，我国的包装机械市场向高度自动化、智能化转变。
据了解，目前国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。
工艺流程自动化程度越来越高。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，国内郑州星火包装机械设备大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证包装的质量。
受社会形势所趋，广州市文穗塑料机械有限公司大力投入研发设备及延揽优秀开发人才，采用最新式CAD电脑辅助设备系统、精密的测试仪器，不断研发创造出高性能的新机种。购置世界最先进CNC与FMS的精密电脑加工设备，电子加工设备，循环组立系统，可24小时自动化生产，零件自制率达90%以上。其生产的机械手自动化系列包括：小斜臂机械手、轻型横走机械手、重型横走机械手、三轴伺服机械手等等。
文穗塑机机械手的优势分析：1、安全性高。用人手进入模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤手之危险，使用机械手能确保安全（因机械手动作和注塑机信号互通，其中之一出现故障或误操作，机器会自动停机进行保护）。2、提高效率和质量。例如：人工取出产品一天约为1000模，使用机械手可再提高300-500模（因机械手取产品的周期稳定，能达到一致性），即使用机械手一天约1500模左右。3、降低产品不良率。刚成型产品温度过高，人员取出产品会造成手痕，产生不良品。因机械手使用特别治具取出，所以不会伤到产品。4、延长注塑机寿命。人员取出产品需频繁开关安全门，会造成注塑机寿命减短、损坏，影响生产。使用机械手不需频繁开关安全门。5、防模具损坏。人员有时会忘了取产品或产品未全部取完，合模会造成模具损坏，机械手若未取出产品，会自动警报停机，绝对不会伤到模具。6、省却人工、成本回收快。机械手取出产品放置在输送带上，只需一人看管或一人同时看管两台或以上注塑机，可节省人工（若整厂规划更节省）易于管理。如一个人工月薪平均为￥1500元，看两台注塑机（八小时一班）可省人工3人*￥1500/月=￥4500/月*12月=￥54000/年，一年约省￥54000（还未包括其它隐形支出食宿费、福利、水电、保险等等）通常机械手的使用年限可达十年以上。7、节省人力。使用机械手，水口与产品可自动分开放置，不需要再挑选，可节省人力，若用随机粉碎机自动抽到料桶内，可更节省时间和原料。8、节省原料，降低成本。人员取产品时间不定，原料的特殊性会造成产品缩水、变型（料管若过火，需重新注塑会浪费原料。）因机械手取出的时间固定，所以质量稳定。9、自动化作业，提高企业自身形象。实力客户希望选择能自动化作业的注塑厂家，可准确算出日产量与交期。
进入21世纪以来，较之传统包装机械设备，新型食品包装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。而使用机械手可增强企业的竞争力，更是未来发展的一种趋势。经历了十余载的耕耘，文穗已成长为中国塑料辅机行业的领先者，在机械手自动化发展上更是首屈一指，为众多国内和国际客户提供了完美的解决方案。
