作为中国领先的现代化辣味休闲食品企业，在保证公司实现营收、市值与利润增长的前提下，卫龙进一步把目光聚焦到生产运营的数字化转型和企业的高质量发展。据此，卫龙计划在其杏林工厂启动 MES 与 SCADA 数字化试点项目，以提质增效和降本扩能为核心，围绕生产管理，打通从原料到成品的全链路数据闭环，推动生产模式从“人工依赖”向“数智驱动”转型。
本次试点项目将以 MES 作为核心生产业务系统，覆盖效率提升、现场无纸化、管理精细化、数据价值化四大维度，推动生产现场实现效率跃升与车间精细化管理，保障企业战略落地及生产稳定供应。
罗克韦尔将依托自身技术优势和行业经验，提供基于 FactoryTalk® 和 ThingWorx® 的数字化解决方案，助力卫龙实现数字化、智能化升维，从而实现以下目标：
通过 MES 与 SCADA 系统协同应用，大幅度节约人力，同时依托智能化设备与数据驱动的流程优化，实现生产效能提升，支撑产能规模化增长。
全面替代传统纸质单据流转，实现流程电子化。通过系统替代人工操作，从源头避免人为失误，实现生产流程的高效、环保与精准。
依托系统实时数据采集能力，支撑车间现场分析管理，通过生产数据可视化，精准把控生产进度、设备运行、质量检测等关键环节，实现生产全流程的透明化、标准化管控。
通过数据跟踪及预警功能，及时识别生产风险与机会点；实现全链路数据显性化、可视化，将生产数据转化为决策支持依据，为质量改进、成本优化、工艺迭代等提供数据支撑，打造生产透明化、决策智能化的数字化管理体系。
此次罗克韦尔自动化与卫龙的合作，是双方在食品行业数字化转型的一次重要实践。双方团队表示，今后将通力协作确保项目顺利实施，助力卫龙实现生产过程的透明化、精细化管理，为企业高质量发展夯实基础。
