01 行业痛点
快速定位较多
该零件特征种类较多，需反复换刀，无形增加了非加工时间的占比。
零件螺纹孔占比高
钻孔和攻丝的效率对整体加工效率影响大，传统攻丝速度较低。
零件加工面多
零件加工面多，需要进行多道工序加工。如果多次装夹，会增加装夹成本和时间成本。
02 解决方案
高加速度技术
GSK 25i数控系统拥有S曲线加减速、加加速度控制等技术，机床在执行快速定位时，系统会自动启动高平滑起停算法。该技术可避免跟随误差，同时显著提升快移速度的运行效率。
高速钻攻技术，攻丝Smax:6000rpm
运行GSK 25i数控系统的高速刚性攻丝和高速攻孔功能，可实现多孔加工最优解。
多轴控制技术
通过GSK 25i数控系统控制机床进行四轴联动，实现复杂表面、多维度特征的精密加工。
03 客户收益
提升快移速度高达60m/min，加速度达1.2g。S6000rpm高速攻丝，攻M3螺纹1秒/孔，钻D4底孔0.7秒/孔(S12000/F1400)。最终实现加工速度提高28%；
原本3台机床工序集约到1台机床上完成，节省了设备投入成本。
