高质量施工 打造标杆工程
寿阳松塔二期50MW风电场项目位于山西省晋中市寿阳县东部松塔镇境内，是中船海装自建山地风场，共安装23台“海装造”风电机组，于2020年4月完成首台机组吊装，12月实现全容量并网。
该项目海拔高度在1050米至1520米之间，山高路陡、地形复杂，特别雨雪天气，施工难度极大。同时，由于全国范围内的“抢装潮”和“保电价”大环境，设备供应、吊装和施工资源极度紧张，加上道路改造和交通管制，给叶片等大型设备运输带来了巨大压力。此外，新冠疫情的爆发和洪涝灾害、雨雪冰冻天气等因素也对项目工期带来了挑战。
在重重困难与挑战面前，中船海装项目团队勇挑重担，攻坚克难，在保障工程进度方面，把土建、集电线路、吊装、设备运输、道路改造等多个分项工程同步推进；针对道路改造和交通管制问题，设置临时存放场地，便于设备转运和排产；面对持续降雨道路水毁问题，组织抢修道路，同时采用流水施工方式加快工程进度；面对道路积雪，组织当地村民进行道路清扫，保障设备运输。通过科学管理和创新施工方法等举措确保了项目安全有序推进和如期并网。
项目投运以来，已累计发电近2.6亿千瓦时，机组平价可利用率达99.42%。项目的成功建设经验，为中船海装后续大型山地风电项目建设提供了重要参考。
数智化管理 供应链互联互通 中船海装通过统一的物理资源与虚拟资源身份符号，率先创立了风电行业特色的供应链标识解析标准体系，创新了智慧标识解析管理模式。
基于“一张清单、一个接口、一秒响应、一码系统、一种服务”的数智管理模式，通过标准化供应需求，构建了规范统一标识准入体系，实现产品全周期追溯与评估，保证产品的质量与可靠性。通过新工业互联网平台，实现互鉴数据资源，优化合作共赢，提升整个供应链的协同效率。
基于标识解析的数智供应链管控体系，可实现上下游信息的数据交换、集成共享与互联互通的业务需求，可进一步整合跨企业、跨地区的供应链管理，促进风电行业信息资源集成共享，深化产业自主，构建基于工业互联网标识解析的数智供应链管控体系，助力我国风电行业市场由大到强的转变。
穿透式管理 保障安全生产 当前，数字化双重预防机制正在引领一场深刻的安全生产管理变革。中船海装采用程序化思维、标准化方式、数字化手段推动了企业“穿透式”安全管理体系流程再造和机制重塑。
在流程再造过程中，通过数字化手段，将风险分级管控关和隐患排查治理关两大核心业务进行深度整合，形成一套完整的风险识别、评估、控制和消除体系；在风险识别环节，通过融汇“三时三态”风险综合评估计算数据库，快速、准确评估风险等级，大大提高了风险识别的准确性和效率；在隐患排查环节，借助5G技术提升现场安全感知能力，构建隐患排查感知网，为隐患排查提供有效支持；在培训体系方面，搭建了“雁形式”培训体系架构，全面提升了员工安全意识和专业能力。
一体化管理 提供优质运维“双碳”目标下，为应对风电运维服务细分市场的挑战，推动风电运维从最初分散型项目级、风场级的简单化运维，逐步发展为集中式企业级、区域级一体化运维，中船海装以“金牌服务、全面维护”为导向，不断提升精细化质量安全管理能力、多样化技术管理能力、运维作业标准化能力和物资备件联储平台化能力，并依托集团船舶海工优势和风电全产业链协同优势，打造了风电运维服务一体化管理体系，进一步提升了运维服务质量和效率，确保了机组安全稳定运行。
精益求精，行远自迩。中船海装将秉承“树一台风机、立一个标杆，建一座风场、成一个示范”的品牌理念，在风电产品质量提升、风电项目示范建设、运维服务能力提升、全面推行精益管理等方面持续发力，全力打造更多具有本质节约、本质清洁、本质安全、本质可持续、本质美丽内涵的品质机组和标杆项目，为中国电力工业高质量发展助力。
