统计数据显示，中国工业领域的碳排放在整体碳排中占比接近70%，是“双碳转型”攻坚战中的最大“拦路虎”。工业领域实现“双碳转型”的最基本单位是工厂，在国内“能耗双控”的制约下，“零碳工厂”一时间成为工业领域的热词。而在国际上，面对即将收紧的碳排放政策，以及未来多个国家地区将要推行的碳关税等绿色贸易壁垒，低碳发展、零碳转型成为企业的战略必选项。
国家气候战略中心战略规划部主任柴麒敏表示：“双碳目标下，工厂的低碳、零碳化必然将成为工厂发展的主旋律；领先的企业需牵头强化能力、完善标准、示范引导，以推动行业、国家乃至国际上工厂低碳、零碳化的发展。”
中国节能协会碳中和专业委员会常务副秘书长张军涛表示： “该标准的制定遵循科学、权威、严格的原则，为全球“零碳工厂”的建设提供了方法论的指导，下一步将成为众多全球领先企业打造“零碳工厂”的指导手册，为全球碳中和目标贡献中国力量。”
标准的主要内容包括零碳工厂创建和评价原则、基本要求与评价要求，在流程上针对准备、实施与评价阶段提出分阶段的要求，为工厂在减碳目标设定、低碳项目改造、新建项目规划等领域提供明确的依据和指导，且规定相应的星级。
具体来看，标准包含了三大亮点：
第一，标准结合了国内外相关标准，代表了国际零碳标准领先发展水平。标准的制定参考了当前与“零碳工厂”活动相关的主流国际标准，包括ISO 14064、《温室气体核算体系企业核算与报告标准》等，以及GB/T 36132-2018 绿色工厂评价通则、GB/T 23331-2020 能源管理体系要求及使用指南等国内标准，为系统性、全面性编制“零碳工厂”评价标准要求奠定了基础。
钛和认证副总裁刘开成表示：钛和认证此次携手远景集团编制“零碳工厂评价标准”，旨在为各行业提供一个完整的、可量化的评价准则，指引零碳工厂的创建、评价及认证。为中国制造业绿色低碳转型贡献一份力量。
第二，标准具备明确的评价打分体系与分级细则，适用于评估机构对“零碳工厂”进行评级。
标准明确了实现“零碳工厂”的关键环节，并规定了评分标准，其中温室气体减排在考核内容中占比最大，高达40%，其目的是鼓励工厂尽可能地通过节能减排技术应用、可再生能源替代及负碳技术，最大程度实现“应减尽减”。
同时，标准也前瞻性地对工厂提出了搭建数字化能碳管理系统的要求，提出应结合物联网IoT技术实现对工厂内所有关键排放设施、设备的能耗与碳排放数据进行实时采集和高频区间记录，处理、分析和溯源，提高工厂用能和碳排放的精细化管理水平。
评价结果分为4个等级，其中最高等级六星“零碳工厂”为业界最严格要求，即在评价分数达到100分的前提下，工厂需在无碳抵消的同时实现零碳。
远景智能副总裁孙捷表示：“零碳工厂的落地不仅要有标准和评价要求，更需要管理工具和手段。因此除了高比例的绿色能源供给和使用之外，背后必须基于一套智能化、数字化的能碳管理系统，通过摸清能耗和碳排基线、追踪节能减排进度、线上绿证交易碳交易等方式，实现精准的端到端的碳管理。”
第三，以标准指明方向，以实践推动标准落地。所有参与标准制定的企业均承诺将在今年内启动零碳示范工厂的建设，以实践检验标准，并引领行业零碳转型。
联合利华中国区总裁瞿巍表示：“近年来，联合利华在中国一直在为实现工厂零排放而努力。作为可持续发展的领军企业，我们很高兴看到更多的公司计划加入工厂减排的行列，希望这一标准的推出能够帮助更多企业推动零碳进程，期待和更多合作伙伴一起为实现中国的“双碳”目标而努力。”
从标准到实践，“零碳工厂”将成为全球工业领域零碳转型的星星之火，应对气候变化、推动全球绿色可持续发展。
