“加法”成效显著
三年时间，国家以及相关部委相继出台一系列政策，支持和推动5G与工业互联网融合创新。尤其是自2019年工信部推进实施《“5G+工业互联网”512工程推进方案》以来，行业应用水平不断提升，应用深度向更广范围、更深程度、更高水平延伸。
最新数据显示，全国“5G+工业互联网”在建项目总数已超2400个，虚拟专网和混合专网建设加快，标识解析体系已覆盖29个省区市，建成二级节点192个。2021年，工信部发布“5G+工业互联网”10个重点行业领域20个典型应用场景，树立了一批标杆典型，带动工业互联网在45个国民经济大类中得到应用。5G与工业互联网融合应用更是从生产外围环节逐步延伸至研发设计、生产制造、质量检测、故障运维、物流运输、安全管理等核心环节，5G从由浅入深赋能工业互联网。
截至4月底，中国已建成5G基站161.5万个，成为全球首个基于独立组网模式规模建设5G网络的国家。去年工信部表示，应用于工业互联网的5G基站超3.2万，现在这一数据远超3.2万。
5G商用之后，5G技术特性可以很好满足工业数字化转型对无线网络的应用需求。经过三年时间探索，其实，“5G+工业互联网”建网模式也逐步清晰。有业内专家告诉记者，目前国内大部分“5G+工业互联网”项目，更多是依靠电信运营商，但已经形成三个主要建网模式。一是基于公网的5G虚拟专网。利用5G切片技术形成端到端“切片子网络”，适用中小企业。二是基于用户面下沉的建网模式。适用场景为大型制造企业、港口、煤矿等，优势是UPF/MEC部署于企业内部，可保障网络低时延，企业业务数据不出园区，保障数据隐私安全。三是基于资源独享的5G局域专网。需授权5G专网频段，由工业企业自建专网，目前应用案例较少。目前，“5G+工业互联网”建网模式逐步清晰，基于用户面下沉的建网模式是主流模式，越来越成为工业企业的5G专网首选。
当前，在国家政策的支持下，行业积极性越来越高，使得“5G+工业互联网”行业应用水平不断提升，赋能效应日益显现。
如何突破5%？
5G与工业互联网融合应用虽然取得不错的成效，但距离渗透到工业核心环节还有很长的一段路要走。2021年，工信部等十部门印发《5G应用“扬帆”行动计划(2021-2023年)》明确提出，到2023年，大型工业企业的5G应用渗透率超过35%。
但现在5G在工业制造企业行业渗透率仅有5%左右，可见两者在融合发展过程中还存在不小的挑战。有业内人士向记者表示，“5G+工业互联网”在蓬勃发展的同时，还面临企业需求不足、网络配套设施不完善、商业模式不清晰、安全保障等问题。
首先，就是企业主观能动性不足。因为“5G+工业互联网”融合发展受制于工业场景基础设施的数字化水平，但国内很多企业还处于工业2.0向工业3.0过渡的阶段，在投入5G技术改造前需完成企业内部网络、生产设备和生产线的改造，所以其实目前很多工业企业尚未达到5G应用的条件，实施需求并不迫切。
其次，5G部署和应用成本偏高。相对于4G网络，5G网络工作在更高的频段，信号衰减更快。为实现同等覆盖，需要布设更多的室内外基站，同时，5G基站的功耗是4G的两倍左右，大大增加了5G网络建设与运营成本。值得注意的是，现在5G工业终端、芯片、模组、网关等5G工业应用的关键产品种类较少，尤其是动辄上千元的价格也严重影响了工业企业部署5G应用的积极性。
再次，商业模式尚不清晰。由于工业企业信息化水平层次不齐，不同场景对网络要求更是千差万别，很难像2C一样形成通用模式进行大规模复制推广，目前运营商也没有“5G+工业互联网”网络建设、运维的相关经验，尚未形成清晰的合作模式。此外，短期内难以建立5G在工业互联网领域应用的盈利模式，但5G网络建设投资大，这就意味着资金缺口大，行业建设前景不容乐观。
最后，是标准体系、安全体系尚未建立。5G和工业互联网的网络架构都较为开放，很多重要数据很容易“暴露”在外，受到手段多样的攻击，而统一的“5G+工业互联网”融合领域的核心标准和体系等安全防控体系尚未制定，这就使得现有很多的防护技术难以应对。
由此可见，完成2023年大型工业企业的5G应用渗透率超过35%的目标，突破现在5%现状，任务艰巨而繁重。
从加法到乘法
中国目前5G基站、5G应用创新应用、5G标准专利、5G终端连接数均居全球首位。但我们需要知道的是，中国“5G+工业互联网”融合仍在起步阶段。
那么，如何做好5G和工业互联网这道加法题，加速释放传统产业转型升级的乘数效应，做到锦上添花?重庆忽米网络科技有限公司CEO巩书凯在接受《通信产业报》全媒体记者采访时表示，推动两者的深度融合，突破现有的掣肘难题，需从三方面着手。一是增强发展基础，分类施策推进;二是加强技术研发和标准制定，跨领域。联合工业各领域龙头企业推进5G+工业互联网在核心技术、融合、应用等方面的标准体系建设;三是构建完善的产业生态。推进“5G+工业互联网”与人工智能、边缘计算、区块链等新技术融合创新，共同促进“5G+工业互联网”发展和应用的产业生态。
很多专家认为，深入场景破解问题和构建促进各方积极性发展模式，是影响未来“5G+工业互联网”发展在技术和商业两个维度需要应对的关键。
深入应用场景，需要加快5G标准的制定。当前5G正逐渐渗透到企业核心生产场景，但现有工业网络难以满足对现场级数据的高实时、高可靠的直接采集诉求。虽然5G的增强型移动宽带(eMBB)、超可靠低延迟通信(U R L LC)和大规模机器通信(mMTC)三大特性，弥补了传统无线技术的不足。但对于工业无线网络而言，eMBB并不能满足要求，因为工业实时协议依赖于低延迟和高可靠性，如U R L LC标准所述，而这只有在R16版本才会具有。但目前市场上可用的5G技术其实对应是基于R15版本，所以在5G R16版本正式商用之前，现有的5G还不能满足工业现场的通信网络需求，所以要想深入场景，还需加快5G相关标准的商用步伐。
5G与工业互联网融合应用商业模式需进一步探索。现在“5G+工业互联网”应用，5G网络建设及运营投入巨大，不同的服务与场景对网络的带宽要求、网络资源消耗等各不相同。同时，企业在工业互联网建设中的一次性投入成本和后期使用成本都较高，资金回收周期较长，缺乏科学合理的商业模式，在一定程度上会影响各方参与的积极性。无论对于运营商、设备商还是工业企业，5G与工业互联网的融合发展对整个生态的商业模式都构成了巨大挑战。
《通信产业报》全媒体总编辑辛鹏骏认为，5G是主管部门“适度超前”政策引领下的一次通信产业重要网络迭代，而5G行业应用是发展5G价值所在;工业互联网是近年来主管部门推进新型工业化道路、深化两化融合非常成功的一次“工业数字化”创新运动。5G与工业互联网的叠加与混搭，具有天然优势、内在需求、原生动力。5G与工业互联网不仅是简单叠加，更应是乘法效应，是升级倍增与双向赋能。5G与工业互联网应用，面对的课题只有一个，就是服务工业所需。解决工业的实际问题，是“5G+工业互联网”的全部所在。好不好，用户说了算。能真正理解工业、解决需求有多少，未来“5G+工业互联网”深耕发展就能走多远。
“5G+工业互联网”早已成为未来的发展趋势和各国之间的竞争核心，已经在全世界引起了高度重视。虽发展势头良好，成效初现，但不可否认的是，它仍处于起步阶段，仍有许多问题亟待解决。随着官产学研各方协同推进，未来三年，希望可以看到“5G+工业互联网”碰撞出不一样的火花。
