在传统生产中,产线上注塑机与CNC机床通常以人工方式取换料,过程中常遗留加工残屑,使加工机夹取位置偏移,甚至影响到后续加工精度,生产速度也会因人为状况而改变、造成整体品质不佳。
为提高上下料的稳定性,可将自动化解决方案导入机床上下料的设备中,利用工业机器人搭配多款自动化产品形成专业的机床上下料方案,以便精确完成上下料与残屑清理,提高生产的自动化程度、作业灵活度与效率。
机床上下料方案采用垂直多关节机器人,可将其安装在线性滑轨上,通过机器人末端的夹抓,从供料机构中将伺服马达外壳夹取并送入CNC机床中,外壳加工完成后CNC系统传递信号给工业机器人,机器人再从CNC机床中将加工好的工件取出并放置在对应位置。