根据中国信息通信研究院发布的《工业互联网产业经济发展报告(2020年)》，预计2020年，中国工业互联网产业经济规模将达3.1万亿元，占GDP比重为2.9%，可带动约255万个新增就业岗位。
但与此同时，中国工业互联网研究院的数据显示，目前中国企业，特别是中小企业的数字化水平仍然较低，有超过一半的企业尚未完成基础的设备数字化改造。而从实践来看，传统制造业企业在进行工业互联网改造中仍存在顾虑。
那么，智能制造真正落地的难点在哪里？作为帮助企业实现数字化转型的赋能者，供应商应该从哪些方面体现自己的价值？
以下是罗克韦尔自动化中国区总裁石安在近期接受福布斯中国采访时的口述整理：
过去五年里，智能制造的概念因为中国政府的大力推行而火了起来，大家开始不断摸索，市场也出现了一些变化。如今，这个概念的热度有所缓和，因为它还没有真正地抓到可以带来价值的场景。尽管技术摆在那里，但如果其无法被用于解决问题或转变为实际回报，那企业就觉得这只能锦上添花，而无法雪中送碳。
智能制造要想真正落地，面临着巨大的跨界整合壁垒：懂IT的不懂OT，懂OT的不懂IT，两者都懂的也许又不了解行业的发展趋势，加上很多行业里的专家是“老师傅”，不一定能够接受新技术。所以智能制造要求的是一个整体的转型，即如何有效地将IT、OT、行业创新、人才改进等元素有效地搭配在一起并找出落地场景，这是很难的。
所以罗克韦尔自动化在中国设立了一个智能制造创新研究院，专门研究如何对上述元素进行整合。中国的产业链非常完整，而且中国企业能够进行跳跃式发展，一旦出现了一些真正创新的企业，它们就能拉动整个行业的进步。另外，如果某种模式在中国获得了成功，也意味着有机会在其他国家和地区进行推广。
罗克韦尔自动化在中国服务的对象是多样化的，包括流程行业、离散行业以及混合行业，其技术也是保持开源的，能够应用在不同行业中。作为一个智能制造的赋能者，我们首先要改变的是自身企业文化与员工认知，然后才能改变员工的行为。所以我们最近一直在通过内部信息传递来达到内部战略协同。伟大源于自身的强大，自身的强大又源于创新，而若想创新有效，就要进行跨界整合，从而令创新能够落地。
在客户获取方面，我们希望通过影响行业内的头部企业来达到增强影响力的效果，当市场氛围形成以后，就会有新的客户主动找到我们。当然，前提是我们能够帮客户生存及盈利。
在中国，智能制造解决方案的供应市场还是比较混乱的。供应商们都在讲概念，作为客户的企业则难以理解，而寻找靠谱供应商的过程更是充满了不确定性——比如企业能否在未来自主把控对方提供的解决方案？如果依赖对方的持续服务，那对方的服务能力是否出现了变化？从我们接触过的客户来看，他们都想从IT端深入到OT端，但靠自己无法实现，需要有供应商提供帮助，而供应商的能力则取决于其技术积累，以及如何将技术产品化，并最终让企业实现可持续发展。
对罗克韦尔自动化来说，企业的可持续发展包括安全、节能、环保、高效这四个方面，我们的智能制造创新研究院也是围绕这些来设计解决方案的。比如在水处理领域，我们有一套系统能够对进入处理设施的水质进行监控，并通过人工智能来控制加入化学药品的过程。如果这套系统能够得到推广，将影响许多中国人的用水，这就是社会价值。
这次疫情给社会，特别是工业领域的运行带来了很大的影响，而根本性痛点是人员流动的停滞，这也引发出了行业对深度自动化和信息化，以及远程管理和服务的需求。在满足这个需求的过程中，有些决策可以直接由人工智能通过大数据来做出，不需要人的参与。人的作用体现在对跨界整合的把控上。
另外，工业领域的数字化已经不仅仅局限于工厂四面墙内的运营管理了。比如在食品行业，一个产品可以做(源头)端到(消费)端的全生命周期的信息链接。对消费者来说，通过扫描标签，能够对产品进行溯源，从而了解其安全性。对企业来说，这个标签起到了防伪、防串、防囤的作用，并增加企业的透明度和公信力。
