那么，该如何定义3D打印3.0时代？罗军告诉记者，3D打印能够打印出立体物品仅仅是第一步，即：3D打印1.0时代；能够打印出功能性产品则是第二步跨越，即：3D打印2.0时代；能够与大数据、云计算、物联网、智能材料、人工智能技术等其他先进技术融合发展，成为众多智能服务平台的一部分，具有语音识别、信息处理的能力，则是第三步跨越，即：3D打印的3.0时代。
当前，我国3D打印产业迎来了千载难逢的历史机遇，可谓天时、地利、人和。罗军表示，首先是今年2月，工信部等三部委联合发布了《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》，首次从政府层面高度评价了3D打印技术的意义和作用，提出了推进意见。与此同时，国务院近日发布的《中国制造2025》也多次谈到对3D打印技术的培育和扶持，再次肯定了3D打印作为新兴技术在智能制造中的重要作用。
《中国制造2025》明确，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，加快推进制造业转型升级。毋庸置疑，“智能制造是制造业发展的必然趋势，是传统产业转型升级的必然方向。”罗军表示，物联网、大数据、云计算、智能材料等都是传统制造技术转型升级的必要工具和辅助手段。智能制造的实质还是信息技术和互联网技术的结晶，是物联网技术、大数据技术、云计算技术、智能材料技术的深度应用与突破。
作为智能制造的典型，3D打印能否借着《中国制造2025》的“东风”加快发展，还要看政策层面的推进力度。罗军认为，目前，3D打印的商业模式单一，需要引起业界的高度重视。建设更多开放式应用服务平台是有效打开3D打印应用服务市场的不二法宝。？而且，3D打印成本普遍太高，设备商和材料商将成本风险转嫁给广大用户的模式需要不断调整。此外，设备商、材料商和配套服务商如何联动起来，建立战略联盟，让用户成本降低、风险减少也是必然趋势。
“只有用户真正得到实惠，行业发展才有希望，3D打印生态圈才可能最终发挥作用。”罗军说，目前，3D打印仍是一项前沿性的基础性制造技术。在工业4.0的大背景下，3D打印一定要与其他制造技术融合，变得更加智能化、自动化，才会创造更多奇迹。这意味着，3D打印的智能化之路是必然趋势。必须加快推进“3D打印＋”战略。所谓“3D打印＋”，是指3D打印在应用服务领域要主动与设计创意结合、与教育培训结合、与互联网结合、与时尚结合；在工艺技术领域，要与焊接技术、数控技术、大数据、云计算、物联网、人工智能等其他先进技术融合发展，也就是我们当前推进的“3D打印3.0战略”。
经过30多年的培育和发展，3D打印技术已经从最初科学普及的阶段向功能性产品加工生产的应用领域纵深推进。“去年，几乎所有在国内销售的外国3D打印企业都实现整体盈利，平均增幅在60%以上。而国内3D打印企业的平均增幅也保持在40%以上。”罗军乐观估计，到2020年，全球3D打印产值有望突破2000亿元，而国内有望突破500亿元。
如何把握快速增长的市场是国内企业亟待思考的重要课题。罗军认为，推进3D打印生态圈建设，是实现产业快速发展的应有之义。据悉，在打造3D打印生态圈方面，由世界3D打印技术产业联盟和中国3D打印技术产业联盟联袂在青岛高新区创办的中国3D打印创新中心平台、3D打印在线平台、3D打印研究院平台已经全面建成，并将于近期陆续对外开放。这些都将有效推动3D打印的产业化进程。
