2014年12月3日ABB宣布，将向长城汽车股份有限公司（“长城汽车”）提供600余台工业机器人，用于长城汽车位于河北徐水基地二期新厂的新型SUV白车身焊装车间。这是多年来长城汽车与ABB签署的又一机器人采购订单，彰显了双方持久稳固的合作伙伴关系。
车身焊接是直接影响车身安全性和整体性能的重要环节。根据协议，ABB将向长城汽车提供包括IRB 6640、IRB 7600、IRB 2600等多种型号的工业机器人产品，装配高效可靠、高度自动化的焊装生产线。同时，长城汽车还在分焊线上与ABB白车身业务合作，采用ABB机器人焊接解决方案，大幅提高焊接生产线的自动化水平和柔性化程度。
其中，供货数量最多的IRB 6640是ABB提供的一款大型机器人产品，有效载荷达235公斤，通过配备长度不等的手臂可以满足重型工件搬运、上下料和点焊等各种作业要求，能够帮助长城汽车设计年产量达25万台的保定二期新厂实现持续、高效和高品质的汽车制造。
长城汽车自动化事业部李建和表示：“一直以来，长城汽车不断提高自动化程度和生产工艺水平来提升生产能力和品质保障水平，铸造中国自主品牌汽车品质。ABB优秀的机器人及分焊线解决方案和完善服务，能很好地满足长城汽车对智能制造和高效生产的要求，同时双方还在策划更深入的、有创意的合作模式，这也成为双方保持多年良好合作关系的原因。”
长城汽车是中国最大的SUV和皮卡制造企业。2006年，长城汽车与ABB开展首次合作，成为与ABB机器人合作的第一家自主品牌车厂。截止目前，ABB机器人已成功应用于长城汽车位于天津和徐水等地生产基地的冲压、焊装、喷涂、总装车间及长城汽车零部件工厂，支持长城汽车的轿车和哈弗系列SUV车型的高效生产。
ABB机器人业务单元中国区负责人李刚表示：“非常荣幸与长城汽车再度携手，通过ABB领先的机器人技术帮助客户提高整车生产线自动化水平和汽车制造实力。未来，ABB将继续致力于提供机器人及智能技术解决方案，帮助企业在产业升级中摆脱在能源、人力、场地以及资金方面的约束，共同实现智慧跨越。”
