此时，拓斯达挺身而出用自动化来代替人工成为当前主流。拓斯达在业内首倡“无人化工厂”“无灯化车间”，成为全球模式下的东莞模式榜样的缔造者。在《无人工厂与东莞智造》里，机器人产业研究专家罗百辉回答慧聪工业网记者提问时表示，无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配有自动化设备或智能机器人而无需配备工人的工厂。拓斯达机器人是专门配备了一个机械生产自动化,它可以减少繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全;拓斯达大大提高生产效率,稳定产品质量 ,降低生产成本,提高竞争力方面发挥了重要的作用。
走进海尔集团注塑生产车间，拓斯达机器人完成塑料原材料自动化操作，注塑一个个成型的零部件，拓斯达的机械手将成品放在传送带上输送到打包区，搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物，而员工只是站在生产线的终端打包成品的部件。
海尔集团相关负责人表示，每引进1台拓斯达小型多关节机器人，可以完成2名工人的工作量，2年即可收回成本。而在5年前，收回成本则需要3至4年。与人工费上涨相反，拓斯达机器人成本的收回时间正在缩短，这也有利于促进机器人的普及。
拓斯达机器人为中国目前面临的劳动力难题有效地解决出一份力，在这种情况下，比人更稳定、可靠的拓斯达工业机器人也能够促进多年来一直在推动的产业升级换代，生产高附加值的产品。
从抽样调查的情况来看，也印证了这一点。根据东莞有关部门抽样调查显示，近5年东莞有66%的企业投入资金开展“机器换人”工作，92%的企业表示未来2年将继续加大投入或准备开展。已经开展“机器换人”的企业，有49%的企业节省生产人员10%以上，20%的企业节省生产人员30%以上。拓斯达为众多制造企业实现了机器人自动化，人性化管理;避免无聊污染浪费，降低劳动成本，提高生产效率及良品率。
拓斯达不仅让机器换人变得更加优质、平价，而且更加有智慧。
智慧自动化产业具有以下四个方面的特征：
第一，人性化介面。能够以手势、语音等先进感知技术等方式，进行设备操控。新时代的生产线机器设备将更容易操作，且具备超越人类能力所及的精密、可靠的安装技巧，但它们并非完全取代人工，而是能和现场作业员协同合作。
第二，精微化制造技术。尖端生产科技能够降低这些生产制造设备的投资成本，以适应少量多样的产品制造。中小型企业将受益于微型制造、更便宜的制造设备、更优良的软件，而能够做过去以其规模做不到的事情。
第三，智能型制造。高精准度的敏捷制造；可重组和建立快速适应性的生产线；强调绿色节能减废；制造系统将整合机器人的要素技术，如感测技术、智慧控制技术、驱动技术等。
第四，新材料/再生型材料。先进材料将推动制造、清洁能源等领域的相关技术开发，将高效利用能源的制造程序导入生产线，企业因此能够降低制造成本，同时使用更少的能源。
拓斯达智慧型自动化要素主要包括四个方面：讯号感测是设备的一种视觉感测以及磨耗感测，是一种开关式、自动化的过程；可进行资料处理及零件定位，进行磨耗分析；决策判断，可进行远端诊断与预测，并可进行随机堆叠零件的辨识；动作控制，可进行换刀或者参数调整，实行弹性化组装。
在“机器换人”迫切态势下，拓斯达让机器换人更优质、更平价、更智慧。为实现“无人化工厂”“无灯化车间”目标不断努力。
