中国制造业遭遇的贸易摩擦压力也空前增加。资料显示，今年前8个月，在外围经济体对中国发起的贸易救济调查案件创下历史记录高点的同时，发展中国家对华贸易摩擦案件数从2002年占世界各国案发总数的17%急升到36%。加上在高端领域可能遭遇到的阻击，未来中国制造业的国际化之路将异常艰辛。据中国企业联合会发布的数据显示，中国企业的国际化经营目前依旧处于初级阶段，其中100家跨国公司2011年的平均跨国指数仅为12.93%，远低于同期世界100大跨国公司26.25%的平均水平，也低于发展中国家100大跨国公司38.95%的水平。
目前，我国金属切削机床的产值数控化率为55%，但比韩国的88%低30多个百分点。韩国产的数控车床和加工中心档次还略高于中国的产品。但目前我国的床仍以经济型为主，产品附加值很低。不过，罗百辉表示，我国企业也有自身独有的优势，如他们具备多年传统机床生产基础，同时在某一制造环节具备一定的技术积累，尤其是机械部分的铸件/锻件技术的技术沉淀，融资渠道广泛，具备一定传统市场份额与资金积累的企业可以先期组建大企业集团，通过收购、控股的方式吸收和消化国外相对先进技术。因此，我国企业需要抓住良好的发展机遇，加强自主创新，提高技术水平和产业化规模，积极开拓新兴市场，以应对未来的市场竞争。
目前，我国机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国机床技术的发展，罗百辉认为要改变这种现状，就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，结合工艺特点开发出高水平加工设备，同时也要注重基础理论工作的研究，这样才能让我国机床产业在不久的将来有更好的发展。
