近年以来，受“民工荒”和劳动力成本上涨的影响，成为劳动密集性制造企业不得不面对和亟待解决的困难。转型、升级等等一系列的相关词汇，现已然成为我国制造业最热门的讨论话题。根据美国研究机构HIS测算，在2010年，世界制造业总产出达到了10万亿美元。中国占其产出的19.8%，成为全球制造业世界第一。但世界经济全球化的发展趋势表明，新兴国家和地区也正在逐步成为新的电子材料和元器件的主要产区，同时产生的贸易摩擦也将日益增多。这些因素亦对我国在电子材料和元器件产业的“世界工厂”地位造成威胁。
1.劳动密集型制造业向自动化生产模式转型的趋势
目前，我国经济虽然受到在欧美等国出现的经济萎缩，市场动荡的影响，但强而有力的政策指导和稳健的市场经济氛围，使得中国制造整体格局并未出现太大改变。然而随着我国廉价劳动力的优势逐步下降，衍生出来的涨薪高压等问题也困扰，甚至制约着国内企业的发展。显然，想要保持中国制造业的世界地位，凭靠国内低人力成本这一做法是不可持续的。“十二五”规划期间，也把智能装备一项列入战略性新兴产业领域一项。工业和信息化部副部长苏波曾指出，我国工业发展的基础条件、内在动力和长期向好趋势没有根本改变，但传统发展模式面临诸多挑战，工业结构优化和转型升级势在必行。我国工业转型升级形成“倒逼机制”。
此外，在“十二五”规划中，特别提出在工控领域积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能装备。据有关机构数据预测，到2020年，工控行业的产品规模将达到2000亿元，未来10年的市场容量达1.4万亿元。其中，在电子专用设备仪器部分特别提到，国家将为本地开发的专用设备仪器提供良好的市场销售环境和政策支持，进一步降低国产设备仪器的使用成本，提升本土产品的配套率，提升本土产品的优势，提升用户对设备仪器使用信心，是“十二五”期间需要重点关注和解决的问题。
一直致力于成为全球被动电子元器件及技术解决方案领域中具有技术领先和核心竞争优势，07年就已成为上市企业的深圳顺络电子股份有限公司董事常务副总经理李有云先生指出，电子整机的出货量越来越大，大环境是市场对于电子变压器的需求量同样也在增加。他说：“现在很多东西，例如液晶电视，手机充电器、LED照明、机顶盒等等这些都在走同质化这个趋势，对于自动化生产来说，这是一个良好的市场基础。传统的手工生产的方法不足以满足市场，只有采用一些高效率的方法才能满足市场需求。”
2.国内电子变压器电感器设备行业状况
2012年，电子元器件行业整体得到了一定的成长，可以预见今年的市场行情将会逐渐回暖，电子元器件行业也会扭转颓势。而且并受到触控显示、OLED液晶面板以及中低端智能手机的带动之下，电子元器件行业整体处于稳定上升状态，市场被有力拉升景气恢复在即。针对于电子变压器、电感器这个行业的自动化之路，本刊上期也进行了一次初步的探讨。
据了解，现在国内电子变压器电感器的自动化设备主要来自日资、台资、本土三类企业。大多业内人士认为，日企拥有高、精、尖的设备制造技术，占据着大部分高端电感器设备市场，像外系、台系的大厂很多用的都是日本的绕线机;台资企业则处于日企与本土企业中间，具备优良技术同时，相对比日企设备拥有一定的价格优势，一些中小型台资或内资大型电子变压器电感器企业倾向于用台资设备。对于本土设备商而言，技术和质量平均水准还难以比拟前两者，但因其相对低廉的价格优势，也成为诸多国内电子变压器电感器企业的选择。
2.1低层次企业 作“山寨”式出品
现在国内一些设备企业，有很强的模仿能力，一台新技术设备进入市场，就能很快出现相类似的效仿产品。“抄版”成为快捷，低成本的设备生产方式。新兴的社会现象用语：“山寨”一词能很好的概括国内某些设备企业所存在的问题。
有观点认为，所谓模仿是看到别有的优势，学着做，然后在这个基础上改进，这是必须的步骤。但抄袭，这种是直接在现有的东西，照搬过来，没改进，没创新。也有人指出，自动化的研发投入和技术要求都比较高，而国内现在部分中小型设备厂家所走的“山寨”路线属于，有新品上市就抄袭，如果研发企业不发新品，“山寨”商也跟着停下来。
诸多业内人士表示，模仿可以是一个成长的过程。从模仿开始，加入了自己的设计理念进去，进行学习改革和创新。只要是不侵犯专利，没有专利纠纷，不违反专利权的模仿，都是合理的可接受范围。但也有部分观点同时指出，在现今这个阶段，模仿的现象虽然不能避免，不过如果仅仅是单一化模仿，那也只有一些低端的客户才会选择这类产品。因为在稳定性和产能是无法跟上有研发能力的设备企业。比如设备的机箱，如果属于制造件而非组装件的话，才更能保障机器的稳定性运行。普通“山寨”仅可以用组装的方式完成一台设备，在这点上难以与投入了研发精力的企业相抗衡。
2.2 高层次企业 组建团队模式作联合研发
从相关的业内人士中了解到，在国内制造变压器的这方面的高端技术人才现在还比较缺乏，也很紧俏。复制、仿造、替代这种路线还比较普遍。多数设备厂家和各类电子变压器电感器企业均对双方的合作表示欢迎。
深圳顺络电子股份有限公司与一设备企业，联合研发自动化设备也将近两年的时间。预计今年十月即将研制出共同开发的设备，并投入到生产中。据该司常务副总李有云先生透露，该设备主要是制造用于液晶面板LED背光电源这一块领域的高频电子变压器。现设备研发团队人数，大概在10几个人上下。主要分两个组进行研发，一是结构设计，一是设备自动的研究。两个组的相互沟通，比如耐压，耐潮湿等等，需要在这些框架内，研究如何实现自动化。
东莞铭普实业有限公司敬良才总经理对合作定制或开发的模式表示认同，他说，与设备商家联合开发定制，这是很多企业在做的事情，不单单是设备，在很多领域都有如此运作模式，联合研发得遵循一定的合约约定，包括专利等问题，这也是很快速的模式，只要在合作前约定好，是可以执行的。
有设备商观点认为，定制是完全按客户要求制造与产品相对应机械;而合作研发则是需要双方共同组建专门的技术团队，研发过程中融入各自都的制造理念，互动性大于定制，成为相对较高层次的合作形式。另外对于合作过程中研发出的各项专利，产品类会归客户所有，而设备制造工艺等知识权则会依具体条件进行划分。
2.3忽略下游企业需求 致变压器电感企业自建设备研发部门
据了解，富士康作为零部件生产和组装的代工巨头，自从宣布“百万机器人”计划以来，就已专门成立自动化机器人产品处(AR)。主要致力于设计制造与应用机器人生产所必需的控制器、减速器、伺服马达、感应器等关键零组件，开发制造各类型的机器人。同时在山西晋城也打造了机器人生产线，用于全国的富士康工厂推行机器人作业模式。
因现在市场中的自动化设备企业，仍有缺少与客户需求度相贴近的自动化设备，和过高的销售价格以及缺少生产多功能的通用性等因素，有的电子变压器电感器企业已经开始了其针对他们产品本身工艺要求，自行建立了研发设备部门，以用来满足生产需要。
从东莞铭普实业总经理敬良才先生处了解到，铭普组建自动化队伍，从简单的模组化半自动开始，到全自动设计研发，目前已有10人的团队进行此项工作，如果立项较多时候还会发一部分外包，研发出来的设备初步统计为公司节约了400人以上的人力。
更有一些开始做磁性元件的厂家，已经通过自己的设备研发部门，向外销售其自动化产品。据了解，厦门精合电气自动化有限公司前身为专做继电器的企业，经过发展，建立了自己的设备研发中心，并通过与相关企业的联合，共同成立了该针对于磁性元件的自动化设备的公司，并把其研发的设备产品投入进市场，受到不少客户的欢迎。
