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虚拟仪器技术加快中国工业革新步伐

发布日期:2012-04-09 浏览次数:66520
        在刚刚结束的2012中国虚拟仪器大会暨虚拟仪器高峰论坛上,来自国内外众多专家与学者探讨了虚拟仪器技术,包括北京领邦仪器技术有限公司董事长崔忠伟博士,美国国家仪器资深技术专家、北京大学袁教授、行业专家应怀樵教授等众多专家学者进行了虚拟仪器助力中国产业升级的大讨论,专家们认为:虚拟仪器技术的运用,加快了中国工业技术的革新,从而推动了中国制造业的产业升级。

中国制造业升级什么?

中国改革开放的30年多年,是工业技术飞速发展的30年,中国已经逐步从一个农业大国向工业大国转变,但还不是工业强国,生产技术和效率都有待提高,特别是一些配件产品和信息产品,国际地位相对偏低的主要原因是产品性能和质量不具有竞争优势,一方面是中国工业起步较晚,另一方面是生产线的落后及内外产业链整合较差,品牌意识不强等。

北京大学工程院袁教授认为:随着中国人口红利的消失,地价、工价的上涨,以及国外市场的强大竞争,中国的工业利润很多只能达到5%左右,因此这个时候,我们急需要产业的升级,而产业的升级首先升级的又是什么?多国内专家认为产业升级就是把传统行业不赚钱的行业转化成环保和高科技,这就达到了升级。但是他们没有考虑到中国现阶段的国情,中国目前还处于一个农业人口偏多的国家,人口数量居于世界第一,国民素质与发达国家还存在差距,因此传统的工业和制造业是必不可少的。那中国现阶段制造业升级到底升什么?

领邦仪器公司崔忠伟博士

领邦仪器公司崔忠伟博士认为:中国制造业面临着"招工难,留人难"的问题已很普遍,制造业的升级主要是用设备代替人力,先进技术代替落后技术,提升生产效率和产品质量。产品的质量就是企业的生命,也是企业长久发展的品牌保障。纵观国内外各汽车厂商,最近因产品质量门而闹得沸沸扬扬的宝马、大众、长安马自达都是处于各部件的质量问题。国内消费者也在呼吁家电召回制度快些出台。最近,中国太阳能光伏产品因为反倾销和质量门事情,也被推到了风口浪尖。其质量原因在于,随着近年光伏产业的快速发展,很多生产企业缺乏技术经验,质量意识淡薄,导致了其产品遭到国外客户退货和投诉,这都说明了工业产品的质量问题已引起国内外质检部门和消费者的高度重视。

虚拟仪器技术是如何融入到生产线的?

制造业的生产线主要包含四个环节:自动加工、自动物流、自动装配和自动检测。目前除了自动加工已经做到了设备的标准化,其他三个环节都需要用非标设备。特别是自动检测设备是需要定制化的,因为生产线是个性化的,不是批量建设的,所以设备必须定制化。

崔忠伟博士还指出,中国在制造业的整个检测过程中需要产业升级,产业升级的主要途径就是减少用人,用设备代替人工,变单一参数测量为综合参数测量,改手工上料为自动上料,与整个生产线融为一体,把为自动生产、自动装配、自动物流、自动检测线合并在一起,减少物料上线下线的高成本环节,这样的生产线设备就需要自动化工业程控设备。

虚拟仪器的在质检方面的运用,以光伏产品质检环节为例:目前国内光伏组件主要是硅片的生产,它的质检令人担忧,工厂通常去市场采购一些卡板、卡规,或单一参数的质检仪器,或依靠肉眼辨别硅片的裂痕等。而没有采取综合测量的仪器设备去进行质检。导致了部分光伏产品质量不合格的问题。而目前领邦研发的硅片自动分选机正是把虚拟仪器技术和计算机技术相结合,满足了这种复杂检测的需要,能每秒测试一个硅片,自动分选优劣硅片到不同区域,其速度和质量都能得到保障。

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