项目背景
富春环保现配备3台110t/h 高温高压循环流化床锅炉，配套1 台15MW 及1台18MW 背压式汽轮发电机组，采用母管制蒸汽供应模式，经背压机组减温减压后为园区企业提供生产用汽。受园区企业用汽需求的不确定性影响，机组运行面临多重痛点：锅炉负荷波动剧烈，自动控制投入率不足，运行人员需承担高强度操作，且生产状态高度依赖个人经验与操作习惯；同时存在负荷响应滞后、煤种适应性弱等问题，直接导致锅炉燃烧效率偏低，严重制约了能源利用效能的提高。为切实强化蒸汽供应的稳定性与可靠性，积极响应国家“双碳”战略及能源数字化转型号召，富春环保决定以3#炉2#机为试点，启动优化控制升级改造项目。经多轮实地考察、深度调研与严格筛选，最终与和利时达成友好合作，携手推进机组能效与智能化水平双升级。
应用效果
本项目深度应用和利时智能优化控制系统（HOLLiAS iOC），针对3#炉2#机全流程开展智能化升级改造，覆盖锅炉燃烧系统、汽水系统、炉机协调系统、除氧公用系统及环保系统等核心环节。项目团队经过多轮现场调研与技术攻坚，深度贴合现场工艺运行特性，依托优化系统中集成的自研时间序列预测模型，融合数据挖掘、模型训练、强化学习、智能仿人工操作等前沿算法，结合自寻优、报警导航等核心技术，实现了机组动态负荷的智能优化与协调控制，可快速响应外界负荷需求的变化。
该技术方案不仅保障锅炉始终处于最优燃烧效率，筑牢安全生产防线，更达成50%-110% 负荷区间外界用汽大幅波动下全自动智能运行，缩短负荷响应滞后时间，同时实现风煤配比动态实时优化，全面提升机组运行的智能化、高效化与稳定性。
下图为和利时智能优化控制系统投入后锅炉主汽压力、氧量、主汽温度等主要运行参数的趋势图。
项目投运后，锅炉风煤水系统及环保系统实现全自动智能运行。一方面显著提升自动投入率，保障工艺参数稳定，大幅降低运行人员劳动强度，有效减少人为误操作风险；另一方面通过自寻优、软测量等核心技术，精准控制与协调优化相结合，突破瓶颈，助力锅炉始终保持高效运行状态。最终成效显著：智能优化系统自动投用率达97%以上，工艺参数运行平稳率提升40%；吨煤产汽量提升超1.2%，烟气吨煤耗氨量降低超3%；日均操作频次从2090次骤降至50次，人工操作量减少超97%，实现降本增效与智能化升级双重突破。
项目意义
该项目的成功落地与客户高度认可，不仅印证了和利时智能优化控制系统的实战价值，更彰显出公司在智能优化赛道深耕多年的技术积淀与硬核实力。面向未来，和利时将持续聚焦热电行业智能化升级需求，持续迭代产品与技术，为客户节能降耗、提质增效、智慧运营提供更优解决方案，以科技赋能绿色发展，积极响应国家低碳转型战略部署，为我国能源领域的可持续发展贡献“智慧”力量。
公司简介
江苏富春江环保热电有限公司隶属南昌市国资委控股的上市企业浙江富春江环保热电股份有限公司，扎根江苏省溧阳高新技术产业开发区，是区域绿色能源发展的重要践行者。公司秉承“拓展循环经济，实现持续发展”的理念，走出一条节能减排循环产业发展之路，充分保障园区的快速发展，助推园区成为常州乃至苏南经济增长的驱动引擎。凭借硬核的技术实力与精细化管理，公司先后获评 “国家高新技术企业”、“2024 年度江苏省专精特新中小企业” 等荣誉，其“三炉二机”的生产规模（装机容量30MW，锅炉蒸发量 330t/h），也为溧阳高新区产业绿色升级提供了坚实的能源保障，持续以专业力量推动循环经济高质量发展。
