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“永不宕机”的能源卫士!揭秘傲拓科技PLC如何用“双脑协同”扛起天然气输气站安全重任

发布日期:2025-08-10 来源:傲拓科技作者:网络
 
  12万公里管网、超千座输气站——中国已建成全球第三大天然气管网系统。在这张能源输送网的每个关键节点,都有一对由PLC(可编程逻辑控制器)构成的"最强大脑"24小时值守:BPCS和SIS系统。它们如何协同保障千家万户的稳定用气?今天带你探秘!
 
  输气站四大核心功能



 
  增压输送
 
  压缩机增压,补偿输送压力损耗
 
  净化调质
 
  过滤杂质、脱水、脱硫
 
  分输计量
 
  支线分流,精确计量流量
 
  应急调控
 
  快速响应泄漏/压力异常,保障安全
 
  天然气输气站控制系统核心架构
 
  BPCS与SIS协同保障安全高效运行
 


 
  A 两套核心PLC系统
 
  BPCS(基本过程控制系统)——工艺自动化“大脑”
 
  核心功能
 
  压力控制:
 
  调节压缩机/阀门,稳定管道压力
 
  流量平衡:
 
  动态匹配下游用气需求
 
  储罐管理:
 
  监控液位、温度,防止过充或气化异常
 
  紧急响应:
 
  与SIS联动,触发停机或降压
 
  设计关键
 
  适配天然气易燃、高压、低温特性,与SIS、消防系统协同形成多层防护。
 
  SIS(安全仪表系统)——安全防护“最后防线”
 
  核心功能
 
  独立于BPCS,在超压、泄漏等危险工况下执行紧急切断(ESD)、放空等动作,防止火灾、爆炸等重大事故。
 
  B 系统协同逻辑
 
  BPCS 负责常态运行控制,SIS 专攻极端工况安全干预,二者通过硬线或通信联动,确保“可控可停,安全冗余”。
 
  天然气输气站控制系统方案选择介绍
 
  BPCS系统和SIS系统均采用了基于NA400控制器的双机冗余配置方案
 
  A  硬件配置
 
  主控单元:
 
  NA400系列CPU401-0531
 
  网络接口:
 
  集成10/100/1000Mbps以太网口
 
  扩展接口:
 
  2路RS485接口,标准MODBUS
 
  C  冗余特性
 
  双CPU热备架构(主/从模式)
 
  32MB程序存储空间
 
  实时数据同步备份
 
  自动故障切换(主从无扰转换)
 
  D  通信能力
 
  高速以太网数据交互
 
  支持远程IO扩展
 
  标准工业通信协议
 

 
  作为能源自动化领域的创新者,傲拓科技将持续以PLC自主化为核心,深度融合物联网感知、大数据分析和AI决策能力,打造新一代智能输气站解决方案。
 


 
  我们致力于通过自主可控的控制技术,推动天然气行业向"无人值守、智能预警、远程运维"的数字化转型,助力国家能源基础设施实现安全高效、绿色低碳的智能化升级,为构建现代能源体系贡献科技力量。
 
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