西门子近日宣布，与日本领先电池设备制造商Hirano Tecseed达成战略合作，推动其锂电池制造设备的全面数字化与仿真优化。这项合作不仅是西门子在PLM（产品生命周期管理）领域的重要进展，更标志着其Xcelerator数字化平台正在成为电池制造产业转型的关键技术基石。
加速电池制造：从“经验驱动”到“仿真验证”
面对全球电动汽车与储能产业的爆发式增长，电池制造商亟需提高产能、保障产品一致性，同时控制制造成本。Hirano Tecseed正是在这一背景下寻求突破，选择与西门子合作，将其关键的电池涂布机工艺从“经验设定”转向“数据驱动与仿真验证”。
通过部署西门子的Simcenter™仿真软件和Sinamics驱动系统，Hirano成功建立了涂布设备的“数字孪生”。仿真系统接入Simatic控制器所采集的实时数据，能够高精度还原电池涂布过程中的张力与速度控制环节，为研发工程师提供了可靠的参数验证与性能预测模型。
Hirano设计工程师进一步借助Simcenter Amesim™完成了整个设备网络系统的虚拟优化。在该平台支持下，机器设定流程比传统物理调试快了五倍，极大减少了因参数错误导致的废品率，同时缩短了开发周期与成本。
标准化+预配置模块：显著缩短交付周期
此次合作的另一个亮点是实现了高比例的功能模块标准化。Hirano表示，在西门子平台上多达80%的仿真与数字孪生构建工作可由预配置模块完成。这一举措不仅提升了Hirano工程师的开发效率，也将整机交付与调试周期大幅压缩。
“Hirano与西门子的协作让我们在虚拟环境中更早识别缺陷与问题，大幅提升了工艺优化效率。” Hirano研发主管、大阪本社执行董事小森克裕（Katsuhiro Omori）如是评价。
西门子工厂自动化与生产设备部门高级副总裁Michael Thomas则指出：“通过我们领先的仿真与自动化技术，西门子正在助力Hirano实现前所未有的制造效率与产品质量。这一合作典范，体现了我们助推客户数字化转型的坚定承诺。”
此次携手Hirano不仅体现了西门子在电池制造产业链中的技术优势，更标志着其Xcelerator平台在全球高端设备制造商中的渗透持续深化。在电池制造这条高速增长赛道上，西门子的PLM解决方案正成为越来越多头部企业的重要选择。
