电商高速发展的背景下，各大快递企业纷纷乘势扩张物流网络，在各个城市建立货站分拣中心。这其中，自动化、模块化、高灵活度的分拣系统已成为快递物流企业关注的焦点。为应对大规模的自动化分拣设备控制要求，分布式I/O技术已经成为其重要的赋能手段。
项目挑战
为了处理大量电商订单，保证物流配送效率，某快递集团急需快速扩充旗下各分拣中心的物流产线，提高物流综合处理能力，尤其是要确保在突发持续的物流分拣输送中，分拣设备能够始终可靠运行不停机。进一步来看，当前分拣设备的电气自动化应用挑战包括：
分拣线中大量的滑槽格口处集中了各种数字量信号，需要稳定高效的处理。
由于全国各地的分拣中心环境温差大，I/O控制模块需要满足宽温工作要求。
生产线现场施工环节需要许多传感器的接入，布线工作量大，复杂度高，接线准确性面临挑战。
当模块或者接线点出现问题时，现场问题排查和维护是一件很繁琐的工作。
为了解决这些分拣设备电气控制项目中的挑战，该物流企业迫切需要一套高品质、高性能和创新性设计的I/O联接解决方案来应对，于是找到了经验丰富的电联接专家——魏德米勒。
魏德米勒解决方案
魏德米勒业内领先的UR20远程I/O，包括了支持多种总线协议的耦合器，以及与之匹配的通用数字量输入输出模块，可以为物流分拣系统的分布式电气控制应用提供了可靠的信号和数据传输。
UR20利用高速的系统总线Profinet，可以在20μs内实现256个DI/DO点状态更新，具有快速的寻址能力及精确地映射系统进程。每个从站最大支持64个I/O模块。
魏德米勒UR20可以在-20~60℃的环境下都能维持正常工作，其IP20的防护等级也能够轻松应对各种现场环境。
魏德米勒UR20采用PUSH IN直插式的接线方式，简单易用，同时通过色彩编码确保无错布线，帮助用户更直观的识别各路信号通道。
魏德米勒UR20集成了Web server功能，可以优化和在线诊断。同时通过模块的通道以及接线点的LED灯提示，可以非常直观地了解其运行状态。每个模块都支持在线热插拔，拆分方便，不影响正常工作。
客户的益处
采用魏德米勒的分布式I/O解决方案后，该物流分拣企业大大改善了自动化分拣系统的性能，并获得了诸多竞争优势：
强大的背板速率，以及优良的工业设计，提高了系统稳定性，减少了停机时间，同时高密度的模块化设计也降低了单点成本，真正提升分拣效率。
更好地满足全国各地分拣中心的现场温度环境要求，无论是南方的高温高湿，还是北方的低温寒冷环境，都能保障分拣系统的更高可用性。
节省了布线调试的人力工作与成本。相对与原来的接线方式，该设备制造商的安装时效能够提高50%以上，复核校验工作时间也缩减20%以上。
轻松解决了分拣设备电气接线的错接率高、反复查线等高频易错的问题，让运维工作更加轻松高效，提高了分拣系统的整体绩效。
最终效果
事实上，通过魏德米勒以UR20为核心的分布式I/O解决方案，无论是在上述电商分拣系统，还是在工厂内部的物流输送线上，都可以很好地解决客户的应用痛点。同时魏德米勒还可以提供对整个分拣系统提供相关的非网管交换机、导轨开关电源、安装网线等产品，进一步为客户带来全价值链的提升，为物流系统提供了更加可靠的设备运行保障。
作为全球电联接和自动化专家，魏德米勒与越来越多的物流自动化设备商一道，开足马力，帮助企业迅速打造更加高效准确的自动化物流系统，以无处不在的创新价值，真正做到不负客户所托。
