随着国家工业的快速发展，随之而来的便是日趋俱增的高盐含量工业废水/废气。作为典型的工业危废之一，国内工业废盐多分布于经济发达的华东地区和煤化工集中的西北地区，已成为工业领域和地方政府亟待处理的一大难题。
2019年10月，国家发改委《产业结构调整指导目录（2019年本）》将使用废盐资源化的烧碱、纯碱项目排除在限制类之外。2024年01月，国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》进一步对采用工业废盐的离子膜烧碱项目排除在限制类之外提出了具体要求，即工业废盐使用量达到40%以上。
为实现废盐资源化目标，上海电气经过三年的技术攻关，初步形成了具有自主知识产权、以废盐资源化联产氯碱为目标的集成技术和成套装备，打造行业核心技术和装备解决方案，可针对有机物和无机物，分别采用“热解炭化+高温熔融”和“高级盐水精制”的处理手段，实现工业废水/废气直接进入氯碱离子膜烧碱装置的技术目标。
核心工艺
层层把控
由于生产行业的不同，废盐的性质各异，处理难度和方法也不尽相同。而制约我国废盐无害化、资源化的主要因素，在于含高浓度有机物的废盐中有机物的去除。基于这一现状，上海电气结合自身在环保领域的经验，通过对废盐的有效处理，达到氯碱离子膜用盐标准。
有机除杂系统
★ 深度脱除废盐中有机污染物，产品盐中有机物含量小于10ppm；
★ 配套间接加热式热解窑、高温稀相旋流熔融炉等核心设备；
高级盐水精制系统
★ 以氯碱行业一、二次盐水精制为基础，脱除盐水中特殊无机物；
★ 针对非常规杂质开发多级物化沉淀反应装置，提升处理品质；
混盐分质结晶系统
★利用氯化钠和硫酸钠共析的物性，开展低纯度氯化钠、硫酸钠废盐的精制结晶技术开发，为来源复杂多样的危废混盐储备工艺技术
关键设备
技术加持
依托自身在综合装备制造领域的天然优势，上海电气非常注重设备的绿色化处置过程，在具备高效、环保、灵活和安全等特点的同时，也能更高效去除废盐中的有害物质，降低能耗，实现资源的最大化利用。
间接加热式废盐热解炭化设备
设备采用分段导流设计，具有优异的密封性，并在筒外壁设有扰流钉增强换热效果。设备采用单级或多级串联的模式，保证有机物的彻底热解转化，同时有效保证有机物有效分解，避免原料板结。
高温稀相旋流熔融炉
采用旋流熔融技术，炉内形成良好的旋流流场，使反应更高效，实现有机物深度脱除。设备完成产物有机物含量极低，对有机磷、氨氮等物质实现一次性处理
烟气盐颗粒捕集器
采用上海电气自主研发的烟气盐颗粒捕集技术和陶瓷纤维滤管，通过物理吸附和压差控制有效捕集盐颗粒，洁净气体通过上箱体排出，并控制污染气体外泄
多级物化除杂工艺设备
设备通过多级加药沉淀反应实现杂质由液相转移至固相，包括化学沉淀除磷，双碱法除硬及还原絮凝除铝除铬，同时采用戈尔膜微滤和螯合树脂吸附，形成针对特征污染物的高级盐水精制工艺
今年4月，上海电气的技术成果“基于高温熔融和多级物化除杂的工业废盐资源化技术及成套装备”正式通过中国石油和化学工业联合会组织的专家评审，一致认为“该技术及核心设备具有独创性、新颖性和系统性，达到国内领先水平，应用性强。”
目前，该成果已开始在南通某“草甘膦农药生产副产氯化钠废盐”示范项目中得以应用，有望为解决长期困扰客户的废盐处置问题，使废盐成为达到行业标准的氯碱制品，推进绿色环保产业良性发展。
据统计，我国每年化工行业以氯化钠、硫酸钠等为主的固体废盐产生量超500万吨，但大量工业废盐不能满足柔性垃圾填埋场的要求，资源化处理的未来市场空间可期。上海电气将持续瞄准废盐处置行业，在技术创新与绿色环保的双重驱动下绽放新的光彩。
