项目挑战
作业功率不匹配，自动化程度低
修井机作为油田市场的必需设备，拥有量巨大。传统的修井机是采用柴油机作为动力，行驶和作业共用一套动力系统，存在作业功率不匹配、环境污染严重、自动化程度低等问题。且近年来柴油价格不断攀升，导致作业成本大幅提高，加重了各油田修井作业的成本压力。
在北方某油田公司修井作业项目中，客户设备为新兴的电动储能修井机，绞车电机为180KW，油泵电机为18KW，升级为数字化、智能化、信息化的修井作业橾式，并实现高效、节能、环保，为油田开采作业带来良好的经济效益和社会效益。
英威腾方案
采用驱动，提高效率又安全
英威腾驱动方案全面提高现场生产效率，保障现场作业安全，有以下优异特点：
解决了油田井场变压器容量不足的制约，降低了空气污染和噪声污染
有效回收绞车减速或下放过程中的回馈电能，提高了生产效益
充放电功率大，有效避免负荷突变对电网或发电机的冲击
高速DSP芯片，控制精度高，响应速度快
抗干扰能力强，完善的故障诊断与保护功能
方案优势
节能减排潜力大，提高电能使用效率
与使用传统柴油机驱动相比，英威腾新方案优势明显，如减少环境污染、无噪音、后期维护便捷等，在绞车减速下放时还可以通过逆变器将电能回馈给直流母线，再通过DC-DC智能模块为电池充电，以备绞车提升时使用，大大提高了电能使用效率。
