在工业企业里设备使用20-30年以上十分常见，有些重型机械设备的生命周期甚至长达30-60年。从零开始建造全新且符合智能制造要求的网络化未来工厂，对于这样的工业企业，其成本效益往往是非常不合算的。
对老旧设备进行适当升级改造，使其满足工业物联网和智能制造的需求，是一种业界普遍认同的可行方法。许多现代化机器设备其实只是在原有设备基础上内嵌了传感器和边缘计算能力。因此，为老旧设备附加传感器和边缘计算部件，同样可以使其具备物联网能力，通过提取数据并加以转换和管理，使其具备智能制造的能力，由此实现节能降耗、优化生产工艺流程等，甚至还可以发展出更多新的商业模式，增加利润来源。
老旧设备改造
研华推出的三色灯联网方案，可轻松获取老旧设备状态，助力设备快速联网，大幅提升企业生产效益！
三色灯联网网关方案04:58
1、客户痛点
·老旧设备一般无通讯接口, 分析电路&信号采集试错成本高
·老旧设备产出效能需人工点检、无法精准统计
·老旧设备联网需加装采集设备可能会破坏原有电路痛点
2、系统架构
3、方案优势
·监测设备状态的多功能解决方案,主要用于OEE应用
·具备快速采集无需停机、拆线，可快速部署
·支持无线穿透,适配复杂环境
·支持本地数据存储样本缓存
·支持Modbus TCP,RESTful,HTTP和MQTT等传输协议
4、方案特点
·适配堆栈式三色灯
·最大8位置灯感
·亮灭侦测
·自定义灯感与状态对应关系
·可自定义单机OEE规则
·可自定义阈值预警
·带看板画面输出（设备状态、状态占比、OEE稼动率、设备运行状况分析）
·支持信息化系统集成，对接研华设备状态与效率管理解决方案或智能工厂数字运维中心解决方案
5、案例应用
在智能制造大背景下，越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级，其基础就是实现设备、机床联网。在企业设备监控中，最大的难题就是如何实现不同品牌，不同种类，不同年代设备的信号采集、设备通讯。
研华工厂投资设备较早，产能也在逐年扩增。以昆山制造中心为例，经营数十年来，已经有几百台设备，部分机台设备使用时间已超过20年，新老设备不一，管理者需要统一管理每台设备的运行状态等信息。
